銅川雙堿（jiǎn）法脫硫塔（tǎ）-雙堿法脫硫塔工作（zuò）原理

雙堿（jiǎn）法脫（tuō）硫工藝（yì）是先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫，然後再用石灰粉再生脫硫液，由於整個反應過程是液氣相之間進行，避（bì）免了係統結（jié）垢問題，而且脫硫速率高、液（yè）氣比小、吸收劑利用率高、投（tóu）資費用省、運行成本（běn）低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣（qì）等的脫硫。

一、工藝特（tè）點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普（pǔ）通，資源豐富，投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解水（shuǐ）泵、管（guǎn）道、設備腐蝕、衝刷及（jí）堵塞，便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達（dá）到較（jiào）高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫（tuō）硫劑可（kě）被循環使用，它的再生及脫（tuō）硫沉澱均發生於（yú）塔體，避免塔（tǎ）內堵（dǔ）塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空塔噴（pēn）淋為脫硫塔結構（gòu），運行可靠性高，事故發生（shēng）率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工（gōng）藝原理

1、工藝（yì）介紹

雙堿法脫硫係統（tǒng）采用鈉基脫硫劑進行脫（tuō）硫，將NaOH（燒堿、火（huǒ）堿）和Ca(OH)2（熟石灰（huī）、消石灰（huī））攪拌均勻後做成溶液打入脫硫塔，該堿（jiǎn）性溶液霧化後與含硫煙氣充分反（fǎn）應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫（liú）產物經脫硫劑再生池被（bèi）Ca(OH)2還原（yuán）成NaOH，可再次（cì）循環使用。

2、工藝原理

含硫（liú）煙（yān）氣經除塵後，由引風（fēng）機（jī）正（zhèng）壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統（tǒng），在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的（de）霧（wù）化液滴（dī），煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫（tuō）除90%以（yǐ）上的二氧（yǎng）化硫。

脫硫後的液體落入脫（tuō）硫塔底部，定時定期排入脫硫（liú）塔後設置的（de）收集係統，適當補充一定量的（de）堿液（yè）後，經循環泵再（zài）次（cì）送入噴霧和配液係統（tǒng）中被再次利用，脫硫劑一直處於（yú）循環狀（zhuàng）態。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性，經脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器時，將煙氣中的液滴分離出來，達到（dào）同時除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標（biāo）排放（fàng）。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓（yā）力降小（xiǎo）（≤600Pa）。脫（tuō）硫（liú）集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣（qì）升（shēng）至塔（tǎ）頂進（jìn）入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時（shí），脫（tuō）硫暫停反應，煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進（jìn）入脫硫塔向上升起，與向下噴淋的脫硫塔（tǎ）以（yǐ）逆流（liú）式洗滌，脫硫塔采（cǎi）用噴嘴式（shì）空塔噴淋，將溶劑霧化無（wú）數液滴，讓氣液充分接（jiē）觸吸收SO2。氣液相接觸（chù）麵積（jī）越大，兩相傳（chuán）質熱反應，效率（lǜ）越高（gāo）。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排（pái）出塔（tǎ）外進入再生池與（yǔ）Ca(OH) 2反應，再生出鈉（nà）離子並補入Na2SO3（或（huò）NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧（wù）器，經除（chú）霧器（qì）折流（liú）板碰衝作（zuò）用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫（tuō）硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧（yǎng）化的Na2SO4及粉（fěn）塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出（chū）處理好，經自然蒸發晾幹（gàn）。由於石膏漿（jiāng）中含有固體（tǐ）雜（zá）質，影響石膏的質量，所以一（yī）般以拋棄法（fǎ）為高。排出沉澱池漿（jiāng）液可經水力（lì）旋流器，稠厚（hòu）器增濃提固後，再（zài）排至渣場處理。

4、關於二（èr）次汙染的解決

雙堿法（fǎ）是以鈉堿吸收SO2,其（qí）產物可再生出鈉（nà）堿繼（jì）續使用。有少量的Na2SO4不能（néng）夠再生被帶入石（shí）膏（gāo）漿液中，經固液分離，分離的（de）固體殘渣進行回收堆放再（zài）做他用。溶液流回再生（shēng）池繼續使用，因此不會（huì）產（chǎn）生二次（cì）汙染。

5、吸（xī）收SO2效率及主要影響因素（sù）

PH值：PH值（zhí）高，SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時（shí）PH值高，結垢幾率小（xiǎo），避免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫（wēn）度低影響反應（yīng）速度，所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變因素，取決於（yú）進氣的煙氣（qì）溫度。

石灰（huī）粒度及純度：要求石灰純（chún）度≥95%，粒（lì）度控製Pc200~300目（mù）內。

液漿濃度：控製在10~15%。