廊坊雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔（tǎ）工作原理

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫（liú），然後再用石灰粉（fěn）再生脫硫液，由於整個（gè）反應過程是液氣相之間進行，避免了係統結垢問（wèn）題，而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料（liào）普通，資源豐（fēng）富，投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程（chéng）中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於（yú）設備運行和（hé）維（wéi）護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度（dù）快，故有較小（xiǎo）的（de）液氣比，達到較高（gāo）的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑（jì）可被循環使用，它的再生（shēng）及脫（tuō）硫沉澱均發生於塔體，避免塔內堵塞和磨損（sǔn），降（jiàng）低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運（yùn）行可靠性高，事故（gù）發生率小（xiǎo），塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹（shào）

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行（háng）脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰（huī））攪拌均勻後做成溶液打入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應，從而脫除煙氣中的（de）SO2。脫硫產物（wù）經脫硫劑再生池（chí）被Ca(OH)2還原成（chéng）NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統（tǒng），在該區（qū）段空間充滿著由霧化器噴出的（de）粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應（yīng），脫除90%以上的二氧化硫（liú）。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部，定時定期排入（rù）脫硫塔後設置的收集係統，適當補充一定量的堿液後，經循環泵再次送入噴霧和（hé）配（pèi）液係統中被再次利用，脫硫劑一直處於（yú）循環狀態。

經多次（cì）循環後的脫硫漿液排入後處理係統。由（yóu）於設計的特殊性，經脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器時，將煙氣中的（de）液滴分離出來，達到同時（shí）除塵除霧的效果（guǒ），潔淨煙氣終達標（biāo）排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統（tǒng）

煙（yān）氣經煙道引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋結（jié）構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力（lì）降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫（tuō）硫、排煙氣（qì）於一體，煙氣（qì）升至塔（tǎ）頂進入煙囪排入大氣。當（dāng）脫（tuō）硫（liú）泵出現故障時，脫硫暫停反應，煙氣（qì）可通（tōng）過煙囪排入大（dà）氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上升起，與（yǔ）向下（xià）噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫（liú）塔（tǎ）采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大，兩相傳質熱反（fǎn）應，效率越高。

脫硫塔內（nèi）堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出（chū）鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環（huán）吸收（shōu）SO2。

脫硫塔頂部裝（zhuāng）有除霧器，經（jīng）除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵和（hé）其他水滴、固體顆粒（lì）被（bèi）除霧器捕（bǔ）獲分（fèn）離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石（shí）膏漿（jiāng），具（jù）體（tǐ）為（wéi）CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處理好，經自然（rán）蒸發（fā）晾幹。由（yóu）於石膏（gāo）漿（jiāng）中含有固體雜質，影響石膏（gāo）的質量，所以一（yī）般以拋棄法為高。排出沉澱池（chí）漿液可經水力旋流器，稠（chóu）厚器增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠（gòu）再生被帶入石膏漿（jiāng）液中，經固液分離，分離的固體殘渣進行回（huí）收堆放（fàng）再做他用。溶液流（liú）回再生池繼續使用，因此不會產生二（èr）次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響（xiǎng）因素

PH值：PH值高，SO2吸收（shōu）速率大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑表麵純化。

溫度：溫（wēn）度低有（yǒu）利於氣（qì）液（yè）傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫硫劑的溫度不是一（yī）個獨立的不變因素，取決（jué）於進氣（qì）的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰純（chún）度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度（dù）：控製在10~15%。