發布時間:2023-12-20 16:33:45 人氣:0
噴(pēn)淋塔又稱為(wéi)水洗(xǐ)塔、洗滌塔、淨化(huà)塔(tǎ);按性質分為酸性洗滌塔、堿性(xìng)洗滌塔;按形狀也可分為立式(shì)洗滌塔、臥式洗滌塔;按材質又為分PP洗滌塔、玻璃鋼洗滌塔等。
噴淋塔也(yě)是常用的除臭設備,適用於所有大中型密閉或(huò)半密閉的空間。惡臭氣體經負壓收集後,進入噴淋(lín)塔,通過一係列化學反應(yīng)去(qù)除氣體中的臭氣分子。
噴(pēn)淋(lín)塔除臭效率極高(gāo),占(zhàn)地麵積小,運(yùn)行成本很低(dī),可實現自動控製。產品外形美觀,根據(jù)不同場(chǎng)合,有單級、兩級、三級洗滌方式。
對於中(zhōng)段轉運,除臭洗滌(dí)塔適用於轉運泊位卸料口,或密(mì)閉式轉運站的整個大廳。在實際中,一般在卸料口上方布設(shè)吸風口,惡臭(chòu)氣體和(hé)大量粉塵經負壓管(guǎn)道匯集(jí)後,接入除塵設備和除(chú)臭洗滌塔(tǎ)。
除臭洗滌塔也同樣適用於垃圾(jī)焚燒(shāo)廠的臭氣治理(lǐ)。由(yóu)於惡臭氣體在250℃—400℃下燃燒比較(jiào)完全,所以焚燒廠(chǎng)的臭味源比較集中在卸料坑(kēng)中。垃圾在卸料坑中會堆放停留一(yī)段時間,在(zài)這段時間內收集氣體使周圍(wéi)空間形成微負(fù)壓,並(bìng)有少量空氣流通,減(jiǎn)緩垃圾含水率增加。在末端使用除臭洗滌塔集中處理負壓收集的臭氣,事半功(gōng)倍(bèi)。
用於(yú)垃圾場除臭,除臭洗滌塔適用於密封型的垃圾卸料大(dà)廳,大規(guī)模滲瀝(lì)液調節池等臭氣濃度較高的空(kōng)間。
廢氣發作源自作(zuò)業罩由排風機送入吸收塔,氣體在塔內(nèi)由下向上升,一同吸收液由循環泵輸入吸收塔由上向下放射,廢氣在塔中的填料(liào)層上與(yǔ)吸收液逆向(xiàng)觸摸而發作化學反響,絕大(dà)局部被吸(xī)收;經吸收處(chù)置後的廢氣再(zài)經過氣液別離器和我公司出產的幹式(shì)吸附塔吸附,這麽高濃度的(de)廢氣經吸收——吸附處置後,抵達淨(jìng)化之企圖。淨化設備是專為處置不一樣濃度的(高可達12000Mg/m3),廢氣而規劃的,處置(zhì)後呈(chéng)無色氣排放,悉數契合國度廢氣排放標準(zhǔn),關(guān)於鹽酸、硫酸等(děng)酸性廢氣的處置作用更佳.
設備原理::關於腐蝕性氣體(如酸、堿性廢氣)的辦理,如今多選用液體吸收法辦理。選用液體吸收法辦(bàn)理該廢氣,關鍵在於淨(jìng)化設備(bèi)的選擇。如今,我(wǒ)公(gōng)司自立開發了淨化效率高、操作辦理簡單、運用壽命(mìng)長(zhǎng)的酸、堿性廢氣淨(jìng)化技藝與設備。該技藝與商(shāng)品具有結(jié)構簡單、能耗低、淨化效率高和適用範圍廣的特征,能(néng)有用去(qù)掉氯化氫氣體(HCl)、氟(fú)化氫氣(qì)體(HF)、氨氣(NH3)、硫酸霧(H2SO4)、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸氣體(HCN)、堿蒸氣(NaOH)、硫化氫氣體(H2S)、福爾(ěr)馬林(HCHO)等水溶(róng)性氣(qì)體。酸霧(wù)廢氣由風管引進(jìn)淨化塔,經過填料層,廢氣與氫氧(yǎng)化鈉吸收液停止氣液兩相充分觸摸(mō)吸收(shōu)中和反(fǎn)響(xiǎng),酸霧廢氣經過淨化後,再(zài)經除霧板脫水除霧後由風(fēng)機排入大(dà)氣。吸收(shōu)液在塔底(dǐ)經水泵增(zēng)壓後在塔頂噴淋而下,終回流至(zhì)塔底循環運用。淨化後的酸霧廢氣抵達國度排放標準。
設備(bèi)特征:本設備選用填料塔對(duì)廢(fèi)氣停止淨(jìng)化,合適於接連和間歇排放廢(fèi)氣的辦理(lǐ);技藝簡單,辦理、操(cāo)作及修理恰當便(biàn)利精練,不會對車間的(de)出產構成任何影響(xiǎng);適用範圍廣,可一同淨化多種汙染物及含粉塵氣體;塔體選用玻(bō)璃鋼材料製(zhì)造;填料選用低阻的鮑爾環,可徹底地去(qù)掉氣體中的(de)異味(wèi)、有害物質等。
結構方式:本設備分單塔體和雙塔體。選(xuǎn)用圓形塔體,用法蘭分段聯接而成。詳細由貯液箱、塔體(tǐ)、進風段、噴淋層(céng)、填料層、旋(xuán)流除霧層、出風錐帽、觀檢孔等構(gòu)成(chéng)。
運用(yòng)場所:本(běn)技(jì)藝(yì)和設備可普遍運用於化(huà)工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食物、機械(xiè)製造等職業過程中排放的酸、堿性廢氣的淨化處置。如調(diào)味(wèi)食物、製酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。