湘潭雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫（liú）塔工作（zuò）原理

雙堿（jiǎn）法脫硫工（gōng）藝是先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫，然後（hòu）再（zài）用石灰粉再生脫硫液，由於整個（gè）反應過程是液氣相之間進行，避免了係統結垢問（wèn）題，而且脫硫速率高、液氣（qì）比小、吸收劑利用率高（gāo）、投資費用省、運行成本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣（qì）等的脫硫。

一、工（gōng）藝特點

1、以（yǐ）NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通（tōng），資源豐富（fù），投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程（chéng）中緩解水泵、管道、設備腐蝕（shí）、衝刷及堵塞，便於設備（bèi）運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達到較（jiào）高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑（jì）可被循環使用，它的再生及脫硫沉澱均發生於塔（tǎ）體，避免塔內堵塞和磨（mó）損，降低（dī）了（le）運行成本。

4、以空塔（tǎ）噴淋為（wéi）脫硫塔結構，運行可靠性高，事故（gù）發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝（yì）原（yuán）理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫，將（jiāng）NaOH（燒堿、火堿（jiǎn））和Ca(OH)2（熟石（shí）灰、消石灰）攪拌均勻後做成溶液打入脫硫塔，該堿性溶液霧化（huà）後（hòu）與含硫煙氣充分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工（gōng）藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引（yǐn）風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴（pēn）淋塔內設置霧化係統，在該區（qū）段（duàn）空間（jiān）充滿著（zhe）由霧化器噴出的粒徑為（wéi）100～300μｍ的霧化（huà）液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液（yè）體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後設置的收集係統，適當補充一定量的堿液後，經循（xún）環泵再次送入噴霧和（hé）配液係統中被（bèi）再次利用，脫硫劑一直處於循環狀（zhuàng）態。

經多次循（xún）環後的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計（jì）的（de）特殊性，經脫硫後的煙氣通過塔頂除（chú）霧器（qì）時，將（jiāng）煙氣中的液滴（dī）分離出來，達到同時除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工（gōng）藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機（jī）直接（jiē）進入脫硫塔，脫硫（liú）塔（tǎ）以空塔（tǎ）噴淋（lín）結（jié）構，設計空速小（xiǎo）（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔（tǎ）頂進入煙（yān）囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時，脫硫暫停反應，煙氣可（kě）通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔（tǎ）向上升起，與（yǔ）向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣液充（chōng）分接觸（chù）吸收SO2。氣液相接觸麵積越大，兩相傳質（zhì）熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧（wù）化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同（tóng）時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液（yè）排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離（lí）子並補入Na2SO3（或（huò）NaOH），經循環（huán）脫硫泵打入脫硫（liú）循環吸收SO2。

脫硫塔（tǎ）頂部裝有除霧器，經除（chú）霧器折流板碰衝作（zuò）用，煙氣攜帶的煙塵和其他（tā）水滴、固（gù）體顆粒（lì）被除霧器捕獲分離（lí）。

3、脫硫產物處理

脫硫產（chǎn）物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧（yǎng）化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處理好，經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中（zhōng）含有固體雜質，影響石膏的質（zhì）量，所（suǒ）以一般以拋棄法為高。排（pái）出沉澱池漿液可經水力旋流器（qì），稠厚器增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關於二次（cì）汙染（rǎn）的解決

雙堿（jiǎn）法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生（shēng）被帶入石膏漿液中，經固液分離，分離的固體殘渣進行回（huí）收（shōu）堆放（fàng）再做他用。溶液流回再生池繼（jì）續使用，因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時PH值高（gāo），結垢幾率小，避免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低（dī）影響反應速度，所以脫硫劑的（de）溫度不是（shì）一個（gè）獨立的不（bú）變因素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。