渭南雙堿法脫（tuō）硫塔-雙堿法脫（tuō）硫塔工作原理

雙（shuāng）堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫，然後再用石灰粉再生脫硫液，由於整個反應過程是液氣相之間進行，避免了係統結垢問題（tí），而且脫硫速率高、液氣（qì）比小（xiǎo）、吸收劑利用率高、投資費（fèi）用省、運行成本低，適用於鍋爐煙（yān）氣、焦爐氣、鍋爐（lú）生產廢氣（qì）等的脫硫。

一、工藝（yì）特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富（fù），投資（zī）成本（běn）低；脫硫液（yè）中主（zhǔ）要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞（sāi），便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度（dù）快，故有較（jiào）小的液（yè）氣比，達到較高的脫硫效率，一（yī）般（bān）≥90%。

3、脫硫劑可被循（xún）環使用（yòng），它的再生及脫硫（liú）沉（chén）澱均發生於塔體，避免塔內（nèi）堵塞和磨損，降低（dī）了運行成本。

4、以空塔噴淋（lín）為脫硫塔（tǎ）結構，運行可靠性高，事故發生（shēng）率小（xiǎo），塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝（yì）介紹

雙堿法脫硫（liú）係統采用鈉基脫硫劑（jì）進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和（hé）Ca(OH)2（熟石灰（huī）、消石灰（huī））攪拌均勻後做成溶（róng）液打入脫（tuō）硫塔，該堿性溶液霧（wù）化（huà）後與含硫（liú）煙氣充（chōng）分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再（zài）次（cì）循環使用（yòng）。

2、工藝原理（lǐ）

含硫煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入噴淋（lín）脫硫塔內。在噴淋塔內設置（zhì）霧化（huà）係統，在該區段空間充滿著（zhe）由霧化（huà）器噴（pēn）出的粒徑為（wéi）100～300μｍ的霧化液滴，煙氣（qì）中SO2與吸收堿液再次反應（yīng），脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫（liú）後的液體落入脫硫（liú）塔底部（bù），定時定期排入脫硫塔（tǎ）後設置的收集（jí）係統，適當補充（chōng）一定量的堿液後，經循環泵再次送入噴霧和配液係統中被再次利（lì）用，脫（tuō）硫劑一直處於（yú）循環狀態。

經多次（cì）循環後的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性，經脫（tuō）硫後的煙氣通過塔（tǎ）頂除霧器時，將煙氣中（zhōng）的（de）液（yè）滴分離出（chū）來，達到（dào）同時除塵（chén）除霧（wù）的效（xiào）果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經（jīng）煙道引風機直（zhí）接進入脫硫塔，脫硫塔（tǎ）以空塔噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當（dāng）脫硫泵出現故障時，脫（tuō）硫暫（zàn）停反應，煙氣可通過（guò）煙囪排入（rù）大氣。

2、脫硫（liú）塔SO2吸（xī）收係（xì）統

煙氣進入脫硫塔向上升起，與向下噴（pēn）淋的脫硫塔以逆流（liú）式洗滌，脫硫塔（tǎ）采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣液充分接觸（chù）吸收SO2。氣液相（xiàng）接觸麵積越大，兩相傳質熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿（jiǎn）液霧化吸（xī）收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同（tóng）時消耗了NaOH和Na2SO3。脫（tuō）硫液排出塔外進入再生（shēng）池與Ca(OH) 2反應（yīng），再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入（rù）脫硫循環（huán）吸收SO2。

脫硫塔頂部（bù）裝（zhuāng）有除霧器，經除霧器折流板碰衝（chōng）作用，煙氣攜帶的（de）煙塵和其他水滴（dī）、固體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產（chǎn）物處理

脫硫產（chǎn）物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的（de）Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從（cóng）沉澱（diàn）池排出處理好，經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質，影響（xiǎng）石膏的質量，所以（yǐ）一般以拋棄法（fǎ）為高。排出沉澱池漿液可經（jīng）水力旋流器，稠厚（hòu）器增濃提固後，再排至渣場處理（lǐ）。

4、關於二次汙染的（de）解決

雙（shuāng）堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用（yòng）。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏（gāo）漿液中，經固液分離，分離的（de）固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使用（yòng），因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響（xiǎng）因素（sù）

PH值：PH值高（gāo），SO2吸收速率大（dà），脫硫效率（lǜ）高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低有利於氣液傳質，溶解SO2，但（dàn）溫度（dù）低影響（xiǎng）反（fǎn）應速度，所以脫硫劑的溫度（dù）不是一個獨立的不變因素，取決（jué）於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度（dù）及純度：要求石灰純度≥95%，粒（lì）度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。