遼陽雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作（zuò）原理

雙堿（jiǎn）法脫硫工藝是先（xiān）用鈉堿性吸收液（yè）進行煙氣脫硫（liú），然後再用石灰粉再生脫硫液，由於整個反應過程是液氣相之間進行，避（bì）免了係統結垢問題，而且脫硫速率高、液氣比（bǐ）小、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成（chéng）本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐（lú）生產廢氣等的脫硫。

一（yī）、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫（liú），材料（liào）普通，資（zī）源豐富，投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶（róng）液，在循環過程（chéng）中緩解（jiě）水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便（biàn）於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反（fǎn）應速度快，故有較（jiào）小的（de）液氣比，達到較高的脫（tuō）硫效率（lǜ），一般≥90%。

3、脫硫劑可被循（xún）環使用，它（tā）的再生及脫硫（liú）沉澱均發生於塔體，避免塔內堵塞和（hé）磨損，降低了運行成本。

4、以（yǐ）空塔噴淋（lín）為脫硫塔結構，運行可（kě）靠性高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工（gōng）藝原理（lǐ）

1、工（gōng）藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進（jìn）行脫硫，將NaOH（燒堿（jiǎn）、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做成溶液打入（rù）脫硫塔（tǎ），該堿性溶（róng）液（yè）霧化後與含硫（liú）煙氣充（chōng）分反應，從而脫除煙氣（qì）中（zhōng）的SO2。脫（tuō）硫產物（wù）經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵（chén）後，由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在（zài）噴淋塔內（nèi）設置霧化係統，在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液（yè）滴，煙（yān）氣（qì）中SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後（hòu）的液體落入脫硫塔底部，定時定期排（pái）入脫硫塔後設置的收（shōu）集係統，適當補充一定量的堿液後，經循（xún）環泵再次送（sòng）入噴霧和配液係統中被再次利用，脫硫劑一直處於循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排（pái）入後處（chù）理係統。由於設計（jì）的特（tè）殊性，經脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器時，將煙氣中的液滴（dī）分離出來，達到同時除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優（yōu）勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔（tǎ）噴淋（lín）結（jié）構，設（shè）計空速小（4.0m/s），塔壓力（lì）降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂（dǐng）進入煙囪排入大氣。當脫硫（liú）泵出（chū）現故障時，脫硫暫停反應，煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進（jìn）入脫硫塔向（xiàng）上升起，與向（xiàng）下噴淋的脫硫塔以逆流（liú）式洗滌，脫硫（liú）塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大，兩相傳質熱反應，效率越（yuè）高。

脫硫塔內堿（jiǎn）液霧化吸收SO2及粉（fěn）塵，生成（chéng）Na2SO3，同（tóng）時消耗了NaOH和Na2SO3。脫（tuō）硫液排（pái）出塔（tǎ）外進入再生池與Ca(OH) 2反應（yīng），再生出（chū）鈉離子並（bìng）補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫（liú）循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經（jīng）除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處（chù）理

脫硫產物是石膏漿，具體（tǐ）為（wéi）CaSO3、CaSO4還有部分（fèn）被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵（bèng）從沉（chén）澱池排出處（chù）理（lǐ）好，經自然蒸發晾幹。由於石（shí）膏漿中含（hán）有（yǒu）固體雜質，影響石膏的質量，所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器，稠厚器增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿（jiǎn）法（fǎ）是以鈉堿（jiǎn）吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有少量（liàng）的Na2SO4不能夠再（zài）生被帶入（rù）石膏（gāo）漿液（yè）中，經固液分離，分離的固體殘渣進行回收堆（duī）放再做他用。溶液流回再生（shēng）池繼續使用，因此（cǐ）不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要（yào）影（yǐng）響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑表麵純化。

溫（wēn）度：溫度低有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫（tuō）硫劑的溫度不（bú）是一個獨立的不變因素，取決於進氣（qì）的煙氣溫度。

石灰粒度及（jí）純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。