九江尾氣淨化塔生產工藝有哪些？

廢氣處理工程生產工藝主要包括四個部分：廢氣（qì）收（shōu）集.洗滌（dí）塔（tǎ）清洗解決方案.活性炭過濾.離心風機排出。熒光顏（yán）料的有機廢氣進（jìn）入恒濕機廢氣處理（lǐ）塔。濕試旋（xuán）轉板廢氣塔進一步清洗加工後，充壓風機進入活性炭吸附器。有機廢氣在設備中被活性炭過濾。活性炭適用於高流量、低濃度的工（gōng）業廢氣（qì）。活（huó）性（xìng）炭采（cǎi）用大麥粒（lì）狀活性炭，比表麵（吸收總麵積）500-1500m2/g.比表麵積（jī）較高，表麵活性炭和附著力水（shuǐ）平較高。在其活力（lì）表麵吸收低濃度的有機廢氣，經淨化處理後（hòu），氣體從外排煙管高處達到（dào）環保標準。

不鏽鋼噴淋塔又稱尾氣淨化塔（tǎ）或煙氣脫硫塔，是一種廢（fèi）氣淨化設備，適用於所有大、中、小型封閉或半（bàn）封閉的室內空間。可分為立式尾氣淨化（huà）塔（tǎ）或（huò）柱式（shì）尾氣淨（jìng）化塔；可分為酸堿尾氣（qì）淨化塔和堿性尾氣淨（jìng）化塔。

在碳分子（zǐ）篩淨化處理步驟普遍推廣的今天，氮（dàn）水預冷器的（de）設置非常（cháng）重要。一（yī）般來說，碳分子篩淨化器的生產加工氣體溫度為8~12℃，因此，空冷塔必須采（cǎi）用二次噴灑。一級為常溫水。二次噴灑為冷水。水冷塔製冷水溫度始終保持在15~18℃。冷凍水由冷煤製冷機組製冷，其溫度為5~8℃。隻有這樣才能保證空冷塔（tǎ）低範圍內（nèi）。

如果氬減壓渣油中氮含量過高，許多（duō）氮（dàn）進（jìn）入粗氬塔後不會被粗氬冷卻器懷疑，而是聚集在粗氬冷卻（què）器的粗氬側，導致粗氬中氮含量急劇增加。由於碳（tàn）分子篩淨化步驟氣體設備中粗氬冷卻器的傳熱溫差是根（gēn）據一定的粗（cū）氬成（chéng）分（fèn）定製的，因此粗（cū）氬中氮含（hán）量的顯著增加（jiā）可能導致粗氬（yà）冷卻器的溫差降低，甚至為0。因此，粗氬氣瓶的（de）冷懷疑較（jiào）少（shǎo），氬減壓渣油（yóu）的（de）提取也減少，汽體的提升速率降（jiàng）低，Z終導致板塔泄漏，破壞（huài）了粗氬氣塔蒸餾塔的工作條件。這通常被稱為“氮塞”狀況。

通（tōng）過縮（suō）小、淨化（huà）和冷翅後，氣體進入下塔底部，但通過每個板塔向上，即使在後塔頂（dǐng）部獲得一（yī）定的純度氣（qì）氧。下塔塔板數量越大，氣氧純度越高。當氮進入空調蒸發器的冷疑側時，被液氧製冷成液氮，一個分為下塔流回液，沿板塔流下（xià），下（xià）塔塔釜氧氣含量（liàng）為36~40%；另一部分聚集在液氮槽中，通過液氮溢流閥送入上塔頂部作為上塔（tǎ）流回液。

顯示為（wéi）製備高純液（yè）氮(氣氮)的單極蒸餾裝置，由塔鑒、板塔、筒（tǒng）殼、冷疑空調蒸發器三部分組成。壓液氣體徑熱交換器和淨（jìng）化設備去除雜質，冷卻後進入塔下，通過每一塊俄（é）羅斯新聞板組成，與板塔上的（de）液體接觸進行熱交換。隻要板塔數量多，就（jiù）可以在塔的頂部獲得>99%的高純氣氮。氣氮被節流（liú）閥液空製冷成液體（tǐ），部分作為液氮產品（pǐn），由冷疑空調蒸發器（qì）引出，另一部分作為流回液，沿（yán）板塔自上而下流（liú）動。流回液與上升蒸汽進行熱交換，Z終（zhōng）在塔底獲（huò）得含氧量較高的液體，稱為氧（yǎng）氣充足的液（yè）空或鑒液，其含氧量與下塔工作壓力0.35~0.5Mpa相應（yīng）地，在40%左右，鑒液節流閥（fá）到（dào）冷疑空調蒸發器蒸側，氣壓達（dá）0.15Mpa上下，被（bèi）氣氮加熱揮發為氧氣充足的液空（kōng）。