哈密（mì）尾氣淨化（huà）塔生產工藝有哪些？

廢氣處理工程生（shēng）產工藝主要包括四個部分：廢氣收集.洗滌塔清洗解決方案.活性炭過濾.離心風機排出。熒光顏料的有機廢氣進入恒濕機廢氣處理塔。濕試（shì）旋轉板廢氣塔進一步清洗加工後，充壓風機（jī）進入活性炭吸附器。有機廢氣在設備中被活性炭過濾。活性炭適用於高（gāo）流量、低濃度的（de）工業廢氣。活性炭采用大麥粒狀活性炭（tàn），比（bǐ）表麵（吸收（shōu）總麵積）500-1500m2/g.比表麵積較高，表麵活性炭和附著力水平較高（gāo）。在其活力表麵（miàn）吸收（shōu）低濃度的有機廢（fèi）氣，經淨化處（chù）理後，氣體從外（wài）排煙管（guǎn）高處（chù）達到環保標準。

不鏽鋼噴淋塔又（yòu）稱尾（wěi）氣淨化塔（tǎ）或煙氣脫硫塔，是一（yī）種廢氣淨化（huà）設備，適用於（yú）所有（yǒu）大、中、小型封閉或半封閉的室內空間。可分為（wéi）立式尾氣淨（jìng）化（huà）塔（tǎ）或柱（zhù）式尾氣淨化（huà）塔；可分為酸（suān）堿尾氣淨（jìng）化塔和（hé）堿性尾氣淨化塔（tǎ）。

在碳分子篩淨化處理（lǐ）步驟（zhòu）普遍推廣的今天，氮水預冷（lěng）器的設置非常（cháng）重要。一般來說，碳分（fèn）子（zǐ）篩淨化器的生產加工氣體溫度為8~12℃，因此（cǐ），空冷塔必須采用二次噴灑。一級（jí）為常溫水。二次噴灑為（wéi）冷水（shuǐ）。水冷塔製冷水溫度始終保持在15~18℃。冷凍水（shuǐ）由冷煤製冷機組製冷，其溫度為5~8℃。隻有這樣（yàng）才能保證空冷塔低範圍內。

如果氬減（jiǎn）壓（yā）渣油中氮含量過高，許多氮進入粗氬塔後不會被粗氬（yà）冷卻器懷疑，而是聚集在粗氬冷卻器的粗氬（yà）側，導致粗氬中氮含量急劇增加。由於碳分子篩（shāi）淨化步驟氣體設備中粗氬冷卻器的傳熱溫差（chà）是（shì）根據一定的粗氬成分定製的，因此粗氬中（zhōng）氮含量的（de）顯（xiǎn）著增加可能導致粗氬冷卻器的溫差降（jiàng）低，甚至為0。因此，粗氬氣瓶的冷懷疑較少，氬減壓（yā）渣油的提取也減少，汽體的提升速率降低，Z終導致板塔泄漏，破壞了（le）粗氬氣塔蒸（zhēng）餾塔的工作條件。這通常被稱為“氮塞”狀況。

通過縮小、淨化和冷（lěng）翅後，氣體（tǐ）進入下塔底部（bù），但通過每個板塔向上，即使在後塔頂部獲得一定的純度氣氧。下塔塔板數量越大，氣氧純（chún）度越高。當氮進入空調蒸發器的冷疑側時，被液氧製（zhì）冷成液（yè）氮，一個分（fèn）為下塔流回液，沿板塔流下，下塔塔釜氧氣含量為36~40%；另一部分聚集在液氮槽中，通過液氮溢流閥送入上（shàng）塔（tǎ）頂部作為上塔流回液。

顯示為製備高純（chún）液氮（dàn）(氣氮)的單極蒸餾裝置，由塔鑒、板塔、筒（tǒng）殼、冷疑空調蒸發器三部分組成。壓液氣體徑熱交（jiāo）換（huàn）器和（hé）淨化設備去除雜質，冷卻後進入塔下，通過每一塊俄羅斯新聞板組成（chéng），與（yǔ）板塔上的液體接觸進行（háng）熱交換。隻要板塔（tǎ）數量多，就可以在塔的頂部獲得>99%的高純氣氮。氣氮被節流閥液空製冷成（chéng）液體，部分作為液氮產品（pǐn），由（yóu）冷疑空調（diào）蒸發器引出，另一部分作為流回液，沿板塔自上而下流（liú）動。流回液與上升蒸汽進行熱交換，Z終在塔底獲得含氧量（liàng）較高的液體，稱（chēng）為氧氣充足的液空或鑒液，其（qí）含氧量與（yǔ）下塔工作壓力0.35~0.5Mpa相應地，在40%左右，鑒液節流閥到冷疑（yí）空（kōng）調（diào）蒸發器蒸側，氣壓達0.15Mpa上下（xià），被氣氮加熱揮發為氧氣充足（zú）的液空。