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哈密雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作(zuò)原理

發布(bù)時間:2023-07-17 11:30:37 人氣:13780

雙(shuāng)堿法脫硫工藝是(shì)先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫,然後再用石灰粉再生脫硫液,由於整個反應過程是液(yè)氣相(xiàng)之間(jiān)進行(háng),避免了係統結垢問題,而(ér)且(qiě)脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用(yòng)率高、投資(zī)費用省、運行成本低,適用於鍋爐煙氣(qì)、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等(děng)的脫硫。雙堿法脫硫(liú)塔-雙堿法(fǎ)脫硫(liú)塔工作原理

一(yī)、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫,材料普通,資源豐富,投資成本低;脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液,在循環過程中(zhōng)緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞,便於設備運(yùn)行和維護。

2、鈉基吸(xī)收液對SO2反(fǎn)應速度快,故有(yǒu)較小的液(yè)氣比,達到較高的脫硫效(xiào)率,一般≥90%。

3、脫(tuō)硫劑可被循環使用,它的再生及脫硫沉(chén)澱(diàn)均發生於塔體,避免塔內堵塞和磨損,降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構,運行可(kě)靠性高,事故發生率小(xiǎo),塔(tǎ)阻力低,△P≤600Pa。


二(èr)、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫(tuō)硫,將NaOH(燒(shāo)堿、火堿)和Ca(OH)2(熟石灰、消石灰)攪拌均勻後做成溶液打入脫(tuō)硫塔,該堿(jiǎn)性溶液霧化後與含硫煙氣充(chōng)分反應,從而脫除煙氣中的SO2。脫(tuō)硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH,可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後,由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統,在(zài)該區段空間充滿著由霧化器(qì)噴出的粒徑為100~300μm的霧化液滴,煙氣中SO2與吸收堿液再次反應,脫除(chú)90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體落(luò)入脫硫塔底部,定(dìng)時定期排入(rù)脫硫塔後設置的收集係統,適當補充一定量的(de)堿液後,經(jīng)循(xún)環泵再次送入噴霧(wù)和配液係統(tǒng)中(zhōng)被再次利用,脫硫劑一直處於循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性,經脫硫(liú)後的煙(yān)氣(qì)通過塔頂除霧器時,將煙氣中的(de)液滴分離出(chū)來,達到同時除塵(chén)除霧的效果,潔淨煙氣終達標排放。

雙堿法脫(tuō)硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

三、工藝(yì)優勢

1、煙氣(qì)係統

煙氣經煙道(dào)引風機直接(jiē)進入脫硫塔(tǎ),脫硫(liú)塔以空塔噴淋結(jié)構,設計空速小(4.0m/s),塔壓力降小(≤600Pa)。脫硫集中除塵、脫(tuō)硫、排煙氣於一體,煙氣升至塔頂進入煙(yān)囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時,脫硫暫停反(fǎn)應,煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔(tǎ)SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上升(shēng)起,與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌,脫硫塔采用噴嘴式空塔(tǎ)噴(pēn)淋,將溶劑霧(wù)化無數(shù)液滴,讓氣液充分接觸吸收SO2。氣(qì)液相接觸麵積(jī)越大,兩相傳(chuán)質熱反應,效率越高。

脫硫塔內堿液(yè)霧化吸收(shōu)SO2及粉塵,生成Na2SO3,同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與(yǔ)Ca(OH) 2反應,再生出鈉離子並補入Na2SO3(或NaOH),經循環脫硫泵打入脫硫循(xún)環吸收SO2。

脫硫(liú)塔頂(dǐng)部裝有除霧器,經除霧器折流板碰衝作用,煙氣攜帶的(de)煙(yān)塵和其他水滴(dī)、固體顆粒被除霧器(qì)捕獲分離(lí)。


3、脫硫產物(wù)處理(lǐ)

脫(tuō)硫產物是石膏漿(jiāng),具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿(jiāng)泵(bèng)從(cóng)沉澱池排出處理好,經自然(rán)蒸發晾幹。由於石膏漿中含有(yǒu)固體雜質,影響石膏的質量,所以一般以拋棄法為高。排出沉(chén)澱池漿液可經水力旋流器,稠厚(hòu)器增濃提固後,再排至渣場處理。

4、關於二次汙(wū)染的解決(jué)

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產(chǎn)物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能(néng)夠再生被(bèi)帶入石膏漿液中,經固液(yè)分離,分離的固體殘渣進行回收堆(duī)放再做他用。溶液流回再生池繼續使用,因此不會產生二次汙染。

5、吸(xī)收SO2效率及主要影響因素

PH值:PH值高(gāo),SO2吸收速率大,脫硫效率高,同時PH值高,結垢(gòu)幾率小,避免吸收劑表麵純化。

溫(wēn)度:溫度低有利(lì)於氣液傳(chuán)質,溶(róng)解SO2,但溫(wēn)度(dù)低影(yǐng)響反應速度,所以脫硫劑(jì)的溫(wēn)度不是一個獨立的不變因素(sù),取(qǔ)決於進(jìn)氣的煙氣溫度。

石(shí)灰粒度及(jí)純度:要求石(shí)灰純度(dù)≥95%,粒度控製Pc200~300目內。

液(yè)漿濃度:控製在10~15%。


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