迪慶尾氣淨化塔生產工藝有哪些？

廢氣處理工程生產（chǎn）工（gōng）藝主要包括四個部分：廢（fèi）氣收集.洗滌塔清洗解決方案.活性炭（tàn）過濾.離心風機排出。熒光顏料的有機廢氣進入恒濕機廢氣處理塔。濕試旋轉（zhuǎn）板廢氣塔（tǎ）進一步清洗加工後，充壓風機進（jìn）入活性炭吸（xī）附器。有機廢氣在設備中被活性炭過濾。活性炭適用於高流量、低濃度的工業廢氣。活性炭采用大麥粒狀活性炭（tàn），比表麵（吸收總麵積）500-1500m2/g.比表麵積較高，表麵活性炭和（hé）附著力（lì）水平較高。在其活力表麵吸收低濃度的有機廢氣（qì），經淨化處理後，氣體從外排煙管高處達（dá）到（dào）環保標準。

不（bú）鏽鋼噴淋塔又稱尾氣淨化（huà）塔或煙氣脫硫塔，是一種廢氣淨化設備，適用於所有大、中、小型（xíng）封閉或半封閉的室內空間。可分為立式（shì）尾氣（qì）淨化塔或柱式尾氣淨化塔；可分為酸堿尾氣淨化塔和堿性尾氣淨化塔。

在碳分子篩淨化處理步（bù）驟普遍推（tuī）廣的今天，氮水預冷器的設置非常重要。一般來說（shuō），碳分子篩淨化器（qì）的生產加工氣體溫度為8~12℃，因此，空冷塔必須采用二次噴灑。一級為常溫水。二次噴灑為冷水（shuǐ）。水冷塔製冷水溫度始終保持（chí）在15~18℃。冷凍水由（yóu）冷煤製冷機組製冷，其溫度為5~8℃。隻（zhī）有這樣才能保證空（kōng）冷塔低（dī）範圍內（nèi）。

如果氬減壓（yā）渣油中氮含量過高，許（xǔ）多氮進入粗氬（yà）塔後不會被粗氬冷卻（què）器懷疑（yí），而是（shì）聚集在粗氬冷卻（què）器的粗氬側，導（dǎo）致粗氬中氮含量（liàng）急劇增加。由於碳分子篩淨化步驟氣體設備中粗氬冷卻器的傳熱溫差是根（gēn）據一（yī）定的粗氬（yà）成分定製的，因此粗氬（yà）中氮含量的顯著（zhe）增（zēng）加可能導致粗氬冷（lěng）卻器（qì）的（de）溫差降低，甚至為0。因此，粗氬氣（qì）瓶的冷懷疑較少，氬減壓渣（zhā）油（yóu）的提取也減少，汽體的提升速率降低，Z終導致板塔泄漏（lòu），破壞了粗氬氣塔蒸餾塔的工作（zuò）條件。這通常被稱為（wéi）“氮塞”狀況。

通過（guò）縮小、淨化和冷翅後，氣體進入下塔底部，但通過每個板塔向上，即使在後塔頂部獲得一（yī）定的純度氣氧（yǎng）。下塔塔板數量越大，氣氧純度越高。當氮進入空調蒸發器的冷疑側時，被液氧製冷成液氮，一個分（fèn）為下塔流回液，沿板（bǎn）塔流下，下塔（tǎ）塔釜（fǔ）氧（yǎng）氣含量為36~40%；另一部分聚集在液氮槽中，通過液氮溢流閥送入上（shàng）塔頂部作為上塔流回液。

顯示為製備（bèi）高純液氮(氣氮)的單極蒸餾裝置（zhì），由塔鑒、板塔、筒殼、冷疑空調蒸發器三（sān）部分組成。壓（yā）液氣體徑熱交換器和淨化設備去除雜質，冷卻後進入塔下，通過每一（yī）塊俄羅斯新（xīn）聞板組成（chéng），與板塔上的液（yè）體接觸（chù）進（jìn）行熱交換。隻要板（bǎn）塔數量多，就可以在塔的頂部獲得>99%的高純氣氮。氣氮被節流閥液空製冷成液體，部分作為液氮產品，由（yóu）冷疑空調蒸發（fā）器引出，另一部分作（zuò）為（wéi）流回液，沿板塔自上而下流動。流回液與上升蒸汽進行熱交換，Z終在塔底獲得含氧量（liàng）較高的液體（tǐ），稱為氧氣充足的液空或鑒液，其含氧量與下塔工（gōng）作壓力0.35~0.5Mpa相應地，在40%左右，鑒液節流閥到冷疑空調蒸（zhēng）發器蒸側，氣（qì）壓達0.15Mpa上下，被氣（qì）氮加熱揮發為氧（yǎng）氣充足的液空。