楚雄（xióng）雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工（gōng）作原理

雙堿法脫硫工藝是（shì）先用鈉堿性吸收液進行煙（yān）氣脫（tuō）硫，然後再用石灰（huī）粉（fěn）再生脫硫液，由於整個反應過（guò）程（chéng）是液氣相之間進行，避免了係統結垢問題，而且脫硫速率高、液氣比（bǐ）小、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣（qì）等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫（tuō）硫（liú），材料普通，資（zī）源豐富，投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水（shuǐ）溶液，在循環過程中緩解水泵、管道、設（shè）備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達到較高的脫硫（liú）效率，一般≥90%。

3、脫硫（liú）劑可被循環（huán）使用，它的再（zài）生及脫硫沉（chén）澱均發生於塔體，避免塔內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行可靠性高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹（shào）

雙堿法脫硫（liú）係統采（cǎi）用鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟（shú）石灰、消石灰）攪拌均勻後做成（chéng）溶液打入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生（shēng）池被（bèi）Ca(OH)2還原成（chéng）NaOH，可再（zài）次循環使用。

2、工藝（yì）原理（lǐ）

含硫煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔（tǎ）內（nèi）。在噴淋塔內設置霧（wù）化係統，在該區段空（kōng）間充滿著由霧化（huà）器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以（yǐ）上（shàng）的二氧（yǎng）化硫。

脫硫後的（de）液體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後設置的收集係統，適當補充一定量的堿液後，經循環泵再次（cì）送入噴霧和配液（yè）係統（tǒng）中被再次（cì）利（lì）用，脫硫劑一直處於循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿（jiāng）液排入後處理係統。由於設計的特殊（shū）性，經脫硫後的（de）煙氣通過（guò）塔頂（dǐng）除（chú）霧器時，將煙氣中的液滴分離出來，達到同時除塵除霧（wù）的效果，潔淨煙（yān）氣終達標（biāo）排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空（kōng）塔噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時，脫硫暫停反應，煙氣可通（tōng）過煙囪排入大（dà）氣。

2、脫硫塔SO2吸收係（xì）統

煙氣進入脫硫塔向上升起，與向（xiàng）下（xià）噴淋的脫硫塔以逆流式（shì）洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶（róng）劑霧化無數液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣（qì）液相接觸麵積越大，兩相傳質熱反應，效率越高。

脫硫（liú）塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同（tóng）時消（xiāo）耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入（rù）再生池（chí）與Ca(OH) 2反應，再生出鈉（nà）離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵（bèng）打入脫硫循環吸收SO2。

脫（tuō）硫塔頂部裝有除霧器（qì），經（jīng）除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴（dī）、固體顆粒（lì）被除霧（wù）器捕獲分離（lí）。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還（hái）有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛（qián）水泥（ní）漿泵從沉澱（diàn）池（chí）排出處理好，經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質，影響石膏的質量，所以一般以拋（pāo）棄（qì）法為高。排出（chū）沉澱池漿液可經水力（lì）旋流（liú）器，稠厚器增濃（nóng）提固後，再排（pái）至渣場處理。

4、關於二（èr）次汙染的解決

雙堿法是以鈉（nà）堿吸收SO2,其產物可再（zài）生出鈉堿繼續使用（yòng）。有少量（liàng）的Na2SO4不（bú）能夠（gòu）再生被帶入石膏漿（jiāng）液中，經固液分離，分離的固（gù）體殘渣進行回收堆放再（zài）做他用（yòng）。溶液流回再生池繼續使用（yòng），因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高（gāo），SO2吸收速（sù）率大（dà），脫硫（liú）效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避（bì）免（miǎn）吸收劑表麵純化。

溫（wēn）度：溫度低有利於氣液傳質，溶解（jiě）SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變因素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及（jí）純度：要求石灰純度≥95%，粒（lì）度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。