博爾（ěr）塔拉雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫工藝是（shì）先（xiān）用鈉（nà）堿性吸收液（yè）進行煙氣脫硫，然後再用石灰粉再生脫硫液，由於整個反（fǎn）應過程是液氣相之間進行，避免了係統結垢問題，而且脫硫速率高、液氣比小、吸收（shōu）劑利用率高、投資（zī）費用省、運行成本低，適用於鍋爐（lú）煙氣、焦爐氣、鍋（guō）爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普（pǔ）通，資源豐富，投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液（yè），在（zài）循環（huán）過程中（zhōng）緩（huǎn）解水泵、管道（dào）、設備腐（fǔ）蝕、衝刷（shuā）及堵塞，便於設備運行和維護（hù）。

2、鈉基吸收液對（duì）SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使（shǐ）用，它的（de）再生及脫硫沉澱均（jun1）發生於塔（tǎ）體，避免塔內堵塞和磨損，降（jiàng）低了（le）運行成（chéng）本。

4、以（yǐ）空塔噴淋為脫硫塔結構，運（yùn）行可靠性高，事故發生率小，塔阻力低（dī），△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫（tuō）硫係統采用鈉基脫（tuō）硫劑進行脫硫（liú），將（jiāng）NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做成溶液打入脫硫塔（tǎ），該堿性溶液霧化後與含（hán）硫煙氣充分反應，從（cóng）而脫除煙氣中（zhōng）的SO2。脫硫產物（wù）經（jīng）脫（tuō）硫（liú）劑再生池被（bèi）Ca(OH)2還（hái）原成NaOH，可再次循環使用。

2、工（gōng）藝原理

含硫煙氣經（jīng）除塵後，由引（yǐn）風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內（nèi）設置霧化（huà）係統，在該區段空間充滿著由（yóu）霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣（qì）中SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以（yǐ）上的（de）二氧化硫（liú）。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部，定時（shí）定期排入（rù）脫硫塔後（hòu）設置的收集係統，適當補充一定（dìng）量的堿液後，經循環泵再次送入噴霧（wù）和（hé）配液係統中（zhōng）被再次利用，脫（tuō）硫劑一直處於循環狀態。

經多次循環（huán）後的脫硫漿液排入後（hòu）處理係統。由於設計（jì）的特殊性，經脫硫後的（de）煙氣通過塔頂除霧器時，將煙氣中的液滴分離出來，達到同時（shí）除塵除霧的效果，潔淨（jìng）煙氣終達標排放。

三、工（gōng）藝優勢

1、煙氣係統（tǒng）

煙氣經煙道（dào）引風機直接（jiē）進入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋結構，設計空速小（xiǎo）（4.0m/s），塔壓（yā）力降小（≤600Pa）。脫（tuō）硫集中除（chú）塵、脫（tuō）硫、排煙氣於一（yī）體，煙（yān）氣升（shēng）至塔頂進入煙囪排入大（dà）氣。當脫（tuō）硫泵（bèng）出現故障時，脫硫暫停（tíng）反應，煙（yān）氣可（kě）通（tōng）過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上（shàng）升起（qǐ），與向下噴淋的脫（tuō）硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采（cǎi）用噴（pēn）嘴式空（kōng）塔（tǎ）噴淋，將溶劑霧化無（wú）數液滴，讓氣液（yè）充分接觸（chù）吸收SO2。氣液相（xiàng）接觸麵積越（yuè）大，兩（liǎng）相傳質熱反應（yīng），效率越高。

脫硫塔內堿（jiǎn）液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消（xiāo）耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排（pái）出塔外進入再生池與（yǔ）Ca(OH) 2反應，再生出鈉離（lí）子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵（bèng）打（dǎ）入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除（chú）霧器折流板碰衝作用，煙氣（qì）攜帶的煙塵和其他水滴、固（gù）體顆粒被除霧（wù）器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物（wù）是石膏漿，具體（tǐ）為CaSO3、CaSO4還（hái）有部分被氧化的（de）Na2SO4及粉（fěn）塵。由潛水泥漿泵從（cóng）沉澱池排出處理好，經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質，影響石膏的質量，所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器，稠厚器增濃提（tí）固後，再排至渣場處（chù）理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能（néng）夠再生被帶入石（shí）膏漿液中，經固液（yè）分離，分離的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再生（shēng）池（chí）繼續使用，因此不會產生二次（cì）汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素（sù）

PH值：PH值（zhí）高，SO2吸收速率大（dà），脫硫（liú）效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避（bì）免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低有（yǒu）利於氣（qì）液（yè）傳質（zhì），溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以（yǐ）脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變因素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目（mù）內。

液漿濃度：控製在10~15%。