棗莊通（tōng）風法蘭

模壓（yā）閥門 調（diào）節（jiē）閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭（lán）

我公司（sī）為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用（yòng）於各類腐蝕性氣（qì）體的通風管道中，作為氣體介質調（diào）節（jiē）流量（liàng）或關（guān）閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於（yú）低壓管（guǎn）道介質的開（kāi）關控製（zhì）。通風蝶閥是一種非密閉型（xíng）蝶閥。

產品為玻璃鋼材質（zhì），氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可（kě）耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範（fàn）圍（wéi）內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節（jiē）介質（zhì）流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到（dào）指定（dìng）溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓（yā）加（jiā）熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗（shā）等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對（duì）成型工（gōng）藝過程及製品質量有很（hěn）大的影響。因此，壓（yā）製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型（xíng）。單重、薄膜剝離性，硬度（dù）及質量均勻（yún）性等。

（2）剪（jiǎn）裁

按製品（pǐn）的結構形（xíng）狀，加料（liào）位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板（bǎn）裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防（fáng）止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設（shè）備的（de）準備

①熟（shú）悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安（ān）裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底（dǐ）清（qīng）理模具，並塗脫模劑。加料（liào）前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新（xīn）模具，用前須（xū）去油。

2、加料

（1）加料量的（de）確定（dìng）

（2）加料麵積的確定

加（jiā）料麵積（jī）的大小，直接影響（xiǎng）到製品的密實程度，料（liào）的（de）流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模（mó）具結（jié）構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過（guò）小會因流程（chéng）過長（zhǎng）而導致玻纖（xiān）取向。降低強度，增加波紋度，甚至不（bú）能充滿模腔。過大，不利（lì）於排氣，易產生製品（pǐn）內（nèi）裂紋。

（3）加料位置與方（fāng）式

加料位置與方式直接影響（xiǎng）到製品的外觀（guān），強（qiáng）度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔（qiāng）中部。對於非對稱性複雜製品，加料位（wèi）置必（bì）須確保成型時料流同時到達模具（jù）成型內腔各端部。加（jiā）料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置（zhì）。另外（wài），料塊盡量不要分開加，否（fǒu）則會產（chǎn）生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成（chéng）型

當料（liào）塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的（de）固化製度後，製品成型結（jié）束。成型過程中，要合理（lǐ）地選定各種成（chéng）型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成（chéng）型（xíng）溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂（zhī）糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複（fù）雜程（chéng）度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄（báo）壁製品低，這（zhè）樣可以防止過高（gāo）溫度（dù）在厚製品（pǐn）內部產生過度的熱（rè）積聚。成型溫（wēn）度的提（tí）高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低（dī）時，則需延長相應（yīng）的固（gù）化時間（jiān）。成型溫度應（yīng）在*高固化（huà）速度和*佳成（chéng）型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製（zhì）品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形（xíng）狀簡（jiǎn）單的製品（pǐn）僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大（dà）。

成型壓力的大小與（yǔ）模具結構（gòu）也有（yǒu）關（guān）係。垂直（zhí）分（fèn）型結構模（mó）具（jù）所需的成型壓力低於水平分（fèn）型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操（cāo）作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機（jī）的快速閉合十分重要。如果加料後，壓（yā）機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的（de）同時，在壓機行程終點應（yīng）細心調節模（mó）具（jù）閉合速度（dù），減緩閉合過程，利於排氣。