棗（zǎo）莊模壓閥門

模壓（yā）閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭

我（wǒ）公司（sī）為生產各種（zhǒng）模壓閥門廠（chǎng）家，量（liàng）大從優（yōu）。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介（jiè）質調節流量或關閉的管（guǎn）道控（kòng）製裝置。

是一種結構簡單（dān）的調節閥，同時（shí）也可用於（yú）低壓（yā）管道介質的開（kāi）關控（kòng）製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶（dié）閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸（chù）部位沒有任何金（jīn）屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行（háng）機（jī）構，使蝶板（bǎn）在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或（huò）調（diào）節介質流量的（de）目的。

模（mó）壓（yā）工藝

SMC成型工藝（yì）是將片狀模塑料放到已經（jīng）加熱到指定溫度的（de）模具中，通過液（yè）壓機加壓（yā），使熔隔片狀模塑（sù）料均勻的充滿模腔，再經過一段（duàn）時間的保壓加熱固（gù）化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固（gù）化劑、填料、增稠劑、脫（tuō）模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓（yā）製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的（de）質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必（bì）須了解料的質量，如樹脂糊配（pèi）方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重（chóng）、薄膜剝離（lí）性，硬度（dù）及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的（de）結構形狀（zhuàng），加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或（huò）圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉（xī）壓機的各項操作參數，尤其要調整（zhěng）好工作壓力和壓機運行速度及台麵（miàn）平（píng）行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前（qián）要用（yòng）幹淨紗（shā）布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前（qián）須去油。

2、加料

（1）加（jiā）料量的確（què）定

（2）加料麵積（jī）的確定

加料麵積的（de）大小，直接影響到製品的密實程度（dù），料的流動距離和（hé）製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特（tè）性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強（qiáng）度（dù），增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於（yú）排氣（qì），易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與（yǔ）方（fāng）式直接影響到製品（pǐn）的外觀，強度（dù）與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部（bù）。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流（liú）同時（shí）到達模具成型內腔各端部。加料方（fāng）式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上（shàng）小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊（kuài）進入模腔後，壓機快速（sù）下行。當上、下模吻合時（shí），緩慢（màn）施加所需成型壓力（lì），經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作（zuò）條件。

（1）成型（xíng）溫度

成型溫度的高低，取決（jué）於樹脂糊的（de）固化體係、製（zhì）品厚度，生產效率和製（zhì）品結構的複雜程度。成型溫度必（bì）須保證固化體係引發、交聯反應的順利進（jìn）行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製（zhì）品（pǐn）內（nèi）部產生過度的熱積聚。成型溫（wēn）度的提高（gāo），可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低（dī）時（shí），則需延長相應的固化時間。成型（xíng）溫度應在*高固（gù）化速度和*佳成型（xíng）條件之（zhī）間權衡選定。

（2）成型（xíng）壓力

SMC成型壓（yā）力隨製（zhì）品結構（gòu）、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形（xíng）狀簡單的製品僅需（xū）5-7MPa的成型（xíng）壓力；形狀（zhuàng）複雜的製（zhì）品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠（chóu）程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有（yǒu）關係。垂直分型結構（gòu）模具所需的成型壓力低於水平分型結構模具（jù）。配（pèi）合間隙較小的模具比（bǐ）間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與（yǔ）它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素（sù）有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速（sù）固化係統，因此壓機的（de）快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過（guò）緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快（kuài）速閉合的同時，在壓（yā）機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程（chéng），利於排氣。