雲南手動閥

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥（fá） 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中（zhōng），作為氣體介質調節流量或（huò）關（guān）閉的（de）管道控製裝置（zhì）。

是一種結構簡單（dān）的調節（jiē）閥，同時也（yě）可用於低壓管道介質的（de）開關（guān）控（kòng）製。通風蝶閥是一種非（fēi）密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部（bù）位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個（gè）角度卡點以達到啟閉（bì）或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱（rè）到（dào）指定溫度的模具中，通過液壓機加壓（yā），使熔（róng）隔片（piàn）狀模塑（sù）料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹（shù）脂、固化劑、填（tián）料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收（shōu）縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量（liàng）有很大的（de）影響（xiǎng）。因此，壓（yā）製前必須（xū）了解料的質量，如（rú）樹脂糊配方（fāng）、樹（shù）脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單（dān）重、薄膜（mó）剝（bāo）離性，硬度及質量均勻（yún）性等。

（2）剪裁

按製品（pǐn）的結構形（xíng）狀（zhuàng），加料位置，流程決定剪（jiǎn）裁的形狀（zhuàng）與尺寸，製作（zuò）樣板，再按樣板裁料。剪裁（cái）的形狀多為方形或圓形（xíng），尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才（cái）揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作（zuò）參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行（háng）速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並（bìng）確保安裝位置在壓機台麵的中心（xīn），壓製前要先徹底清理（lǐ）模具，並塗脫模劑。加料前要（yào）用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新（xīn）模（mó）具，用前（qián）須（xū）去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積（jī）的確定

加料麵積的大小，直接影（yǐng）響到製品的密實程度（dù），料的流動距離和製品表麵質量。它（tā）與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低（dī）強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過（guò）大（dà），不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加（jiā）料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方（fāng）向性。通常情況下，料（liào）的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內（nèi）腔各端部。加料方式（shì）必須有利（lì）於排氣。多（duō）層片材（cái）疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料（liào）塊盡量不要分開加，否則會產生（shēng）空氣裹集和熔（róng）接區，導致製品強度下（xià）降。

3、成（chéng）型

當料塊（kuài）進入模腔後，壓機快速（sù）下行。當上（shàng）、下模（mó）吻合時，緩（huǎn）慢施加所需（xū）成型壓力，經（jīng）過一定（dìng）的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作（zuò）條件。

（1）成型溫度（dù）

成型溫度（dù）的高低，取（qǔ）決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生（shēng）產效率和製品結構（gòu）的複雜程度。成型溫度必須保證固（gù）化體係引發、交聯反應的順利進（jìn）行，並實現（xiàn）完全的（de）固化。一般來說，厚度大的製品所（suǒ）選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固（gù）化時間；反之，當成型溫（wēn）度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型（xíng）條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨（suí）製品結構、形（xíng）狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品（pǐn）僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複（fù）雜的製品，成（chéng）型壓力可達（dá）7-15MPa。SMC增稠程度越高（gāo），所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具（jù）結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結構模（mó）具。配合間隙較小的模具比間（jiān）隙較大的模具需較（jiào）高（gāo）壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度（dù）下的固化時間（也叫保溫時間）與（yǔ）它（tā）的性質（zhì）及固化體係、成型溫度、製品厚（hòu）度和顏（yán）色等因（yīn）素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快（kuài）速固化係統，因（yīn）此壓機的快速（sù）閉合十分重要。如果（guǒ）加料後，壓機閉合過緩，那麽易在（zài）製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩（huǎn）閉合過程，利於（yú）排氣。