雲南風（fēng）量調節閥（fá）

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法（fǎ）蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優（yōu）。

產品介紹

應用於各類腐蝕性（xìng）氣體（tǐ）的通風管道中，作為氣體介（jiè）質（zhì）調節流（liú）量或關閉的（de）管道控製裝置（zhì）。

是一種結構簡單的調節閥，同時（shí）也可用於（yú）低壓管道介質（zhì）的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任（rèn）何金屬（shǔ）件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶（dài）動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目（mù）的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑（sù）料放到已經加（jiā）熱到（dào）指定溫度的模（mó）具中，通過液壓機加壓，使熔（róng）隔（gé）片狀模塑料（liào）均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固（gù）化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色（sè）漿和低收縮以及SMC專用紗等構（gòu）成

壓製工藝

1、壓製前準備（bèi）

（1）SMC的質量（liàng）檢查

質量對（duì）成型工藝過程及製品質量有很大的（de）影響。因此，壓製前必須了解料（liào）的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線（xiàn）、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單（dān）重、薄膜（mó）剝離性，硬度及質（zhì）量均勻性等。

（2）剪裁

按製品（pǐn）的結構形狀，加料位置，流程決定（dìng）剪裁的形狀與尺寸，製（zhì）作樣（yàng）板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的（de）40％一80％。為防止外界雜質的（de）汙染，上下（xià）薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項（xiàng）操作參數，尤（yóu）其要調整好（hǎo）工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布（bù）將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積（jī）的確（què）定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料（liào）的（de）流（liú）動距離和製品表麵質量。它與SMC的（de）流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加（jiā）料麵積為40%-80%，過小（xiǎo）會因流程過長而導致玻纖取向。降低強（qiáng）度，增加波紋度，甚（shèn）至（zhì）不能（néng）充滿模腔（qiāng）。過大，不（bú）利於排氣（qì），易產生製品內裂紋。

（3）加料位（wèi）置與（yǔ）方式（shì）

加料位置與方式（shì）直（zhí）接（jiē）影響到製品的外觀，強度（dù）與方向性。通常情況下，料的（de）加料位置應在模腔中（zhōng）部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具（jù）成型內腔各端部（bù）。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶（bǎo）塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊（kuài）進（jìn）入模腔後，壓機快速（sù）下行。當上、下模吻合時，緩慢施（shī）加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製（zhì）品成型結束。成型過程中，要合（hé）理地選定（dìng）各種成型工藝（yì）參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂（zhī）糊的固化體係（xì）、製品厚度（dù），生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化（huà）體係引發（fā）、交聯反應的順利進行（háng），並實現完全的固化。一般來說，厚度大（dà）的製品所選擇（zé）的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在（zài）厚製品內部產生過度的熱積聚。成（chéng）型溫度的提高，可縮短相應的固化時間（jiān）；反之，當（dāng）成（chéng）型（xíng）溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡（héng）選定。

（2）成型（xíng）壓力

SMC成（chéng）型壓力隨製品結構、形狀、尺寸（cùn）及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品（pǐn），成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所（suǒ）需的成型壓力低於水平分型結構（gòu）模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具（jù）需較高壓力（lì）。

（3）固化時間

SMC在（zài）成（chéng）型（xíng）溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它（tā）的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合（hé）十分重要。如果加料（liào）後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或（huò）產生缺料、或尺（chǐ）寸過大。在實現快速閉合的同時，在（zài）壓機行程終點應細心調（diào）節模具閉合速度，減緩（huǎn）閉合過程，利於（yú）排氣。