雲南（nán）通風法蘭

模壓閥（fá）門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風（fēng）法蘭

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量（liàng）大從（cóng）優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道（dào）中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥（fá），同時也可用於低（dī）壓管道介質的開關（guān）控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介（jiè）質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸（suān）堿性腐蝕。

工作原（yuán）理

風閥通過手柄帶動（dòng）驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工（gōng）藝

SMC成（chéng）型工（gōng）藝是（shì）將（jiāng）片狀（zhuàng）模塑料放到已經加（jiā）熱到指定溫度的模具中，通（tōng）過液壓（yā）機加壓，使熔隔片狀模塑料（liào）均勻（yún）的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹（shù）脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收（shōu）縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝（yì）

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及（jí）製（zhì）品質量有很（hěn）大的影響。因此，壓製前必須了解料（liào）的質（zhì）量，如樹脂糊（hú）配方、樹脂糊的增稠曲（qǔ）線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製（zhì）作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為（wéi）方形或圓形，尺寸多按製品表麵（miàn）投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質（zhì）的（de）汙染，上下薄膜在裝（zhuāng）料（liào）前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數（shù），尤其要（yào）調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度（dù）等。

②模具（jù）安裝一定要水平，並確（què）保安裝位置在壓機台麵的中心（xīn），壓（yā）製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於（yú）新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料（liào）量（liàng）的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程（chéng）度，料的流動距離和製（zhì）品表麵質量（liàng）。它與SMC的流動（dòng）與固（gù）化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料（liào）麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至（zhì）不能充滿模（mó）腔。過大，不利於排氣，易（yì）產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加（jiā）料位置與方式直接影響到製品的（de）外觀，強度與方向性（xìng）。通常情（qíng）況下，料的加料位（wèi）置（zhì）應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須（xū）確保成型時料流同時到達（dá）模具成型內腔各端部（bù）。加料方（fāng）式必須有利於排氣。多層片材疊（dié）合時，*好將料塊（kuài）按上小下大呈寶塔形疊置。另（lìng）外，料（liào）塊盡量不（bú）要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速（sù）下行。當（dāng）上（shàng）、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經（jīng）過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選（xuǎn）定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹（shù）脂糊的固化體係、製品厚（hòu）度（dù），生（shēng）產效率和製品（pǐn）結構的複雜程度。成型溫度必須（xū）保（bǎo）證固化體係引發、交（jiāo）聯反應的順利進（jìn）行（háng），並實現完全的固化。一般來說（shuō），厚度大的製品所選擇的（de）成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在（zài）厚製品內部產生過度的（de）熱積聚。成型溫度的（de）提（tí）高，可縮短相應的固化時間；反（fǎn）之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成（chéng）型壓力

SMC成型壓力隨製品結構（gòu）、形狀、尺寸及SMC增稠程度而（ér）異。形狀簡單的製品（pǐn）僅需5-7MPa的成型壓力（lì）；形狀複（fù）雜（zá）的製品，成型壓（yā）力（lì）可達7-15MPa。SMC增稠程度（dù）越高，所需成型壓力也（yě）越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低（dī）於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間（jiān）隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫（wēn）度下（xià）的固化時間（也叫保溫時間）與（yǔ）它（tā）的性質及固化體係、成型溫（wēn）度、製品（pǐn）厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固（gù）化係統，因此壓機的快速閉合十分重要（yào）。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表（biǎo）麵出現預固化補斑（bān），或產生缺料、或尺寸過大。在實（shí）現快（kuài）速（sù）閉（bì）合的同時，在壓機行程終點（diǎn）應細心調節模具閉合速度，減緩（huǎn）閉合過程，利於排氣。