雲浮雙（shuāng）堿法（fǎ）脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙堿（jiǎn）法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液進行煙（yān）氣脫硫，然後再用石灰粉再生脫硫液，由於整個反應過程是液氣相之間進行，避免了係統（tǒng）結垢問題（tí），而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用（yòng）率高、投資費用省、運行成本（běn）低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋（guō）爐生產廢氣等的（de）脫硫。

一、工藝（yì）特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普（pǔ）通，資源豐富，投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過（guò）程中緩（huǎn）解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備運行和（hé）維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較小的液氣比（bǐ），達到較高的脫硫（liú）效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使（shǐ）用，它的再生及脫硫沉澱均發（fā）生（shēng）於塔（tǎ）體，避免塔內堵塞和磨損（sǔn），降低了運行成本。

4、以空（kōng）塔噴淋為（wéi）脫硫塔結構，運行可靠性高，事（shì）故（gù）發生率小（xiǎo），塔阻力低，△P≤600Pa。

二（èr）、工（gōng）藝（yì）原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統（tǒng）采用鈉（nà）基脫硫劑進（jìn）行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做成溶液打入（rù）脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應，從而脫除煙氣中（zhōng）的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經（jīng）除塵後，由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔（tǎ）內。在噴淋塔內設置霧化係統，在該區段空間充滿著由霧化器噴出（chū）的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與（yǔ）吸收堿（jiǎn）液再次反應，脫除（chú）90%以上的二氧（yǎng）化硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後設置（zhì）的收集（jí）係統，適當補（bǔ）充一（yī）定（dìng）量的堿液後，經循環泵再次送入噴（pēn）霧（wù）和配液係統中被再次利用，脫硫劑一直處於循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處理係統（tǒng）。由於設（shè）計的特殊性（xìng），經（jīng）脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器時，將煙氣中的液（yè）滴分離出來，達到同時除塵除霧的效果，潔（jié）淨煙氣終（zhōng）達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機直（zhí）接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔（tǎ）噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（xiǎo）（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙（yān）氣於一（yī）體，煙氣升至塔頂進入煙（yān）囪排入大氣。當脫硫泵出現（xiàn）故（gù）障時，脫（tuō）硫暫停反應，煙氣（qì）可通過煙囪排入大氣（qì）。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣（qì）進（jìn）入脫硫（liú）塔（tǎ）向上（shàng）升起，與向下噴淋的脫（tuō）硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑（jì）霧化無數液滴，讓氣液充分接（jiē）觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大，兩相傳質熱反應（yīng），效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再（zài）生（shēng）出（chū）鈉離（lí）子並（bìng）補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝（chōng）作用，煙氣攜帶的煙塵（chén）和其他水滴、固（gù）體顆粒被除霧（wù）器捕（bǔ）獲分離。

3、脫硫產物處理

脫（tuō）硫產物是石膏漿（jiāng），具體為（wéi）CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉（fěn）塵。由潛水泥漿泵從沉澱（diàn）池排出處理好，經自（zì）然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質，影響石膏的質量，所以（yǐ）一般以拋棄（qì）法為高。排出沉澱（diàn）池漿液可經水（shuǐ）力旋流器，稠厚器增（zēng）濃（nóng）提固後，再排至渣場處理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸（xī）收SO2,其產物可再生出鈉堿繼（jì）續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶（dài）入石膏漿液中，經固（gù）液分離，分離的固體殘渣進行回收堆放再做（zuò）他用。溶液流回再生池繼續使用，因此（cǐ）不會產（chǎn）生二（èr）次汙染。

5、吸收SO2效率及主（zhǔ）要影響因（yīn）素（sù）

PH值（zhí）：PH值高，SO2吸收（shōu）速率大，脫硫（liú）效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑表麵純化。

溫度（dù）：溫度低有利於氣液傳質，溶（róng）解SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變因素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控（kòng）製在10~15%。