揚州（zhōu）手動閥（fá）

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動（dòng）閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大（dà）從優。

產品介紹

應用於各類腐（fǔ）蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置（zhì）。

是一種結構（gòu）簡單的調（diào）節閥，同時也可用於低壓管道介質（zhì）的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體（tǐ）介質接觸部位沒有（yǒu）任何（hé）金屬件，可（kě）耐（nài）一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥（fá）通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以（yǐ）達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將（jiāng）片狀模塑料放到已經加熱到指定（dìng）溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的（de）充滿模（mó）腔，再經過一段（duàn）時間（jiān）的保壓加（jiā）熱固化成型（xíng）。SMC模壓材料主（zhǔ）要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫（tuō）模劑、色漿和低收縮以及SMC專用（yòng）紗（shā）等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必（bì）須了解料的質量，如樹脂糊（hú）配方、樹脂糊的（de）增稠曲線（xiàn）、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單（dān）重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結（jié）構形狀，加料位（wèi）置（zhì），流程決定剪裁的形（xíng）狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投（tóu）影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜（mó）在裝料（liào）前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機（jī）的各項操（cāo）作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台（tái）麵平（píng）行（háng）度等。

②模具安（ān）裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理（lǐ）模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦（cā）均，以免影響製品外觀。對（duì）於新（xīn）模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定（dìng）

加料麵積的大小，直接影響到製品（pǐn）的密實程度，料的流（liú）動距離和（hé）製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等（děng）有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低（dī）強度，增加（jiā）波紋度，甚至不能（néng）充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內（nèi）裂紋。

（3）加料位置與（yǔ）方式

加料位（wèi）置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方（fāng）向（xiàng）性（xìng）。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部（bù）。對（duì）於非對稱性複雜製品，加料位置必（bì）須確保成型時料（liào）流同（tóng）時到達（dá）模具成型內腔各端部。加料方式必須有（yǒu）利於（yú）排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔（róng）接（jiē）區，導致製品強度下降。

3、成（chéng）型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下（xià）模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經（jīng）過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機（jī）操作條件。

（1）成（chéng）型溫度

成型溫度（dù）的高低，取（qǔ）決於樹脂糊的固（gù）化體係、製品厚度，生產效率（lǜ）和製品結構的複（fù）雜程度。成型溫度必（bì）須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完（wán）全的固化。一般來說，厚度（dù）大的製（zhì）品所選擇的成（chéng）型溫（wēn）度應比薄壁製品（pǐn）低，這（zhè）樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度（dù）的熱積聚。成型溫度的提高，可（kě）縮短相應的（de）固化時間；反之，當成型溫度降低（dī）時，則需延長相應的固化時間（jiān）。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓（yā）力（lì）

SMC成型壓力隨製品結（jié）構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而（ér）異。形狀簡單的製品（pǐn）僅需5-7MPa的成型（xíng）壓力；形狀複雜的製品（pǐn），成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所（suǒ）需（xū）成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構（gòu）模具所需的成型壓力低（dī）於（yú）水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙（xì）較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成（chéng）型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質（zhì）及固化體係、成型溫度、製品（pǐn）厚度和顏色（sè）等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是（shì）一種快速固化（huà）係統，因（yīn）此壓機（jī）的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製（zhì）品表麵出現預固化補斑，或產生缺料（liào）、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。