揚州（zhōu）風量調節閥

模（mó）壓閥（fá）門 調節閥門（mén） 風量調節閥（fá） 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大（dà）從優。

產品介紹（shào）

應用於各類腐蝕性氣體的通（tōng）風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道（dào）控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道（dào）介質的開關控製。通風蝶閥是一種非（fēi）密閉型蝶（dié）閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動（dòng）執行（háng）機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉（bì）或調節介質流量的目的（de）。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀（zhuàng）模塑料放到已經加熱（rè）到（dào）指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻（yún）的充滿模腔，再經過（guò）一段時間的保壓加熱固化成型（xíng）。SMC模壓材料（liào）主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色（sè）漿和（hé）低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須（xū）了解料的質量，如（rú）樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸（jìn）潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻（yún）性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程（chéng）決定（dìng）剪裁的形（xíng）狀與尺寸，製（zhì）作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形（xíng），尺寸多按製品表麵（miàn）投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備（bèi）

①熟悉壓機（jī）的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速（sù）度及台麵平行度等。

②模具（jù）安（ān）裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台（tái）麵的中心，壓製前要先徹（chè）底清理（lǐ）模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫（tuō）模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直（zhí）接影響到製品的密實程度，料的流動（dòng）距離和製品（pǐn）表麵質量（liàng）。它（tā）與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等（děng）有關。一般（bān）加料（liào）麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取（qǔ）向。降低強度，增加波紋度（dù），甚至不能充（chōng）滿模腔。過大，不利於排（pái）氣，易產生製品（pǐn）內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品（pǐn）的外觀（guān），強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在（zài）模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加（jiā）料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊（dié）合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊（dié）置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔（róng）接（jiē）區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當（dāng）上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一（yī）定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合（hé）理地選（xuǎn）定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫（wēn）度

成型溫度的高低（dī），取決於（yú）樹脂糊的固化體係、製品厚度（dù），生產效（xiào）率和製品結構的複雜程度。成型溫（wēn）度必須保證固化體係引發、交（jiāo）聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說（shuō），厚度（dù）大的製品所選擇的成型溫度（dù）應比薄壁製品低，這樣可以防止過（guò）高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應（yīng）的固化時（shí）間；反之，當成型溫度降低時，則需延長（zhǎng）相應（yīng）的固化時間。成型溫度應在*高固（gù）化（huà）速度和*佳成型條件（jiàn）之間權衡選定。

（2）成（chéng）型壓力（lì）

SMC成型壓（yā）力隨製品結構、形狀（zhuàng）、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜（zá）的製品，成型（xíng）壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度（dù）越高，所需成（chéng）型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的（de）成型壓力低於水（shuǐ）平分型結構模具。配合間隙（xì）較（jiào）小的模具比間（jiān）隙較大（dà）的模具需較高壓（yā）力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化（huà）時間（jiān）（也叫保溫時間）與（yǔ）它的性質及固化體係、成型溫度、製品（pǐn）厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作（zuò）

由於SMC是一種快速固化（huà）係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後（hòu），壓機閉合過緩，那麽易在製品（pǐn）表（biǎo）麵出現預固化補（bǔ）斑，或產生缺料、或（huò）尺寸過大。在實現快速（sù）閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。