揚州調節閥門

模壓閥門 調節閥門（mén） 風量調節閥 手動閥 通風（fēng）法蘭 

我公（gōng）司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣（qì）體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低（dī）壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品（pǐn）為玻璃鋼（gāng）材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的（de）酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行（háng）機構，使蝶板在90°範圍內（nèi）設有（yǒu）10個角度卡點以達到（dào）啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到（dào）已經加熱到指定溫度的模具中，通（tōng）過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料（liào）均勻的充（chōng）滿模腔，再經過一段時間（jiān）的保壓加（jiā）熱固化成型（xíng）。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及（jí）SMC專用紗等（děng）構成

壓製工藝

1、壓製前準（zhǔn）備

（1）SMC的（de）質量檢（jiǎn）查

質量對成型工藝過程（chéng）及製品質量有很（hěn）大（dà）的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻（bō）纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及（jí）質量（liàng）均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪（jiǎn）裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多（duō）按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防（fáng）止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟（shú）悉壓（yā）機的各（gè）項操作參數，尤其要調整好工作壓力（lì）和壓機運行速度及台麵平行度（dù）等。

②模具（jù）安裝一定要水平，並（bìng）確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模（mó）具，並塗脫模劑。加料前要用幹（gàn）淨紗布將脫（tuō）模劑擦均，以免影響製品外（wài）觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵（miàn）積的大小，直接影響到製（zhì）品的密實（shí）程度，料的流動距離和製品表（biǎo）麵質量。它與SMC的流動與固化特性（xìng）、製品性能要求、模（mó）具結構等有（yǒu）關。一般加料麵積為40%-80%，過小（xiǎo）會因流程過長（zhǎng）而導致玻纖取向。降（jiàng）低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔（qiāng）。過大，不利於排氣，易產生製品內（nèi）裂（liè）紋。

（3）加（jiā）料位置與方（fāng）式

加料位置與方式直接影響到製品（pǐn）的外觀，強度（dù）與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確（què）保成型時料流同時到（dào）達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按（àn）上小下大（dà）呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否（fǒu）則會產生（shēng）空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料（liào）塊進入模腔後（hòu），壓機（jī）快速下行（háng）。當（dāng）上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固（gù）化製度後，製品成型結（jié）束。成型過程中（zhōng），要合理地選定各種成型（xíng）工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型（xíng）溫度

成型溫度的高低（dī），取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成（chéng）型溫（wēn）度必須保證固化體係引發、交聯反應的順（shùn）利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的（de）製品所選擇的成（chéng）型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止（zhǐ）過（guò）高溫度在厚製（zhì）品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高（gāo），可縮短相應的固化時間；反之（zhī），當（dāng）成型溫度降（jiàng）低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度（dù）應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力（lì）

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及（jí）SMC增稠程度而異。形狀簡單的製（zhì）品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓（yā）力可達7-15MPa。SMC增稠（chóu）程度越高，所需（xū）成型壓力也越大。

成型壓力（lì）的大小與模具結構也有關係。垂直分型（xíng）結構模具所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需（xū）較高（gāo）壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫（wēn）度（dù）下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫（wēn）度、製品（pǐn）厚度和顏色等因素有關。

4、壓機（jī）操作

由於SMC是一種快（kuài）速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料（liào）後，壓機閉合過緩，那麽易（yì）在製品表麵出現（xiàn）預固（gù）化補斑，或產生（shēng）缺料、或尺寸過大。在實（shí）現快速閉合的同時（shí），在壓機行程終點應細心調節模（mó）具閉合速度，減緩閉合過（guò）程，利於排（pái）氣。