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許昌尾氣淨化塔生產工藝(yì)有哪些?

發布時間:2023-02-24 10:57:43 人氣:16716

廢氣處理工程(chéng)生產工藝主要包括四個部分:廢氣收集.洗(xǐ)滌塔清洗解決(jué)方案.活性炭過濾(lǜ).離(lí)心風機排出。熒光(guāng)顏料的有機廢氣進入(rù)恒(héng)濕機廢氣處理塔。濕試旋轉板廢氣(qì)塔進一(yī)步清洗加工後,充壓風機進入(rù)活性炭吸附器。有機廢氣(qì)在(zài)設備中被活性炭過濾。活(huó)性炭適用於高流量、低濃(nóng)度(dù)的工業廢氣。活(huó)性炭采用(yòng)大麥(mài)粒狀(zhuàng)活性(xìng)炭,比表麵(吸收總麵積)500-1500m2/g.比表麵積較高,表麵活(huó)性炭和附著力水平較高。在其活力表麵吸收低濃度的有機廢氣,經淨化處理後,氣(qì)體從外排煙管(guǎn)高處達到環保標(biāo)準。

不鏽鋼噴淋塔又稱尾氣淨化塔或煙氣脫硫塔,是一種廢氣淨化設備(bèi),適用於所有大、中、小型封(fēng)閉或半封(fēng)閉的室內(nèi)空(kōng)間。可分為立式尾氣淨化塔或(huò)柱(zhù)式尾氣淨化(huà)塔;可分為(wéi)酸堿尾氣淨化塔和堿性尾(wěi)氣淨化塔。

尾(wěi)氣淨化塔生產(chǎn)工藝有哪些?

在碳分子篩(shāi)淨化處理步驟普遍推廣的今天,氮水預冷器的設置非(fēi)常重(chóng)要。一般來說,碳分子篩淨(jìng)化器的生產加(jiā)工氣體溫度為8~12℃,因此,空冷塔必須采用二次噴灑。一級為常(cháng)溫水。二次噴(pēn)灑為冷水。水冷塔製冷水(shuǐ)溫度始終保持在15~18℃。冷(lěng)凍水由冷煤製冷機組製(zhì)冷,其溫度為5~8℃。隻有這樣才(cái)能保證(zhèng)空冷塔低範圍內。

如果氬減壓渣油中氮含量過高,許多氮進入粗氬塔(tǎ)後不會被粗氬冷卻器懷疑,而是聚集在(zài)粗氬(yà)冷卻器的粗氬側,導致粗氬中氮含量急劇增加。由於碳分子(zǐ)篩淨(jìng)化步驟氣體設(shè)備(bèi)中(zhōng)粗氬冷卻器的傳熱溫差是根據一定的粗氬成分定製的,因(yīn)此粗氬中(zhōng)氮含量的顯著增加可能導致(zhì)粗氬冷卻器的溫差(chà)降低,甚至為0。因此,粗(cū)氬氣瓶的冷懷(huái)疑較少,氬減壓渣油的提取也減少,汽體的提升(shēng)速率(lǜ)降低,Z終(zhōng)導致板塔泄漏,破壞了粗氬氣塔蒸餾塔的工(gōng)作條件。這(zhè)通常被稱為“氮塞”狀況。

通過(guò)縮小、淨化和冷翅後,氣體進入(rù)下塔底(dǐ)部,但通過每個(gè)板塔向上,即使在後塔(tǎ)頂部獲得一定的(de)純度氣氧。下塔塔板數量越(yuè)大,氣氧純度越高。當氮進(jìn)入空(kōng)調蒸發器(qì)的冷疑側(cè)時,被(bèi)液氧製冷成液氮(dàn),一個分為下塔流回液,沿板塔流下,下(xià)塔塔釜氧氣含(hán)量為36~40%;另一部分聚集在液氮槽中,通過(guò)液氮溢(yì)流閥送(sòng)入上塔頂部作為上塔(tǎ)流回液。

顯示為製(zhì)備高純液氮(氣(qì)氮(dàn))的單(dān)極蒸餾(liú)裝置,由(yóu)塔鑒、板塔、筒殼、冷疑空調蒸發器三部分組成(chéng)。壓液氣體徑熱交(jiāo)換器和淨化設備去除雜質,冷卻後(hòu)進入塔下,通過每一塊俄羅斯新聞板組成,與板塔上的液體接觸進行熱交換。隻要板塔數量多,就可以在塔(tǎ)的頂部獲得(dé)>99%的高純氣氮。氣氮被節流閥液空製冷成液體,部分作為(wéi)液氮產品(pǐn),由冷疑空調蒸發器引出,另一部分作為流回液,沿板塔自上而下流動(dòng)。流回液與上升蒸汽進行熱交換(huàn),Z終在塔底獲得含氧(yǎng)量較高的液(yè)體,稱為氧氣充足的液空或鑒液,其含氧量與下塔工作壓(yā)力0.35~0.5Mpa相應(yīng)地,在40%左右,鑒液節流閥到冷疑空調蒸發器蒸側,氣壓達0.15Mpa上下,被氣氮加熱揮發(fā)為氧氣充足(zú)的液(yè)空(kōng)。


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