吐魯番通風法蘭

模壓閥門 調節閥門 風量調節（jiē）閥 手動（dòng）閥 通風法蘭

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大（dà）從（cóng）優。

產品（pǐn）介紹

應用於（yú）各類腐蝕性氣體的通風管（guǎn）道中，作為氣體介質調（diào）節流（liú）量或關閉的管道控製裝置。

是一種結（jié）構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開（kāi）關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐（fǔ）蝕。

工作原（yuán）理

風（fēng）閥通（tōng）過手（shǒu）柄帶動（dòng）驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個（gè）角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成（chéng）型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過（guò）液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段（duàn）時間的保壓（yā）加熱（rè）固化成型。SMC模壓（yā）材料主要（yào）由樹（shù）脂、固（gù）化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及（jí）SMC專用紗等構（gòu）成

壓製（zhì）工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的（de）質量檢查

質量對成型工藝過（guò）程及製品質量有很大的影響。因此，壓製（zhì）前必須了（le）解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊（hú）的增稠（chóu）曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度（dù）及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板（bǎn），再按樣板裁料（liào）。剪裁的形狀多為（wéi）方形或圓形（xíng），尺寸多按製（zhì）品表麵（miàn）投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設（shè）備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓（yā）力和（hé）壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平（píng），並確保安裝位置在壓機台麵的中心（xīn），壓製前要先徹底（dǐ）清理模具，並塗脫（tuō）模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀（guān）。對於新模（mó）具，用前須去油。

2、加料（liào）

（1）加料量的確定

（2）加料（liào）麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的（de）密實程度，料的流動（dòng）距離和製（zhì）品表麵質量。它與SMC的流動（dòng）與固化特（tè）性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導（dǎo）致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易（yì）產生製品（pǐn）內裂紋。

（3）加料位置與（yǔ）方式

加料位（wèi）置與方式直接影響（xiǎng）到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在（zài）模腔中部（bù）。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型（xíng）時料流同時到達模具成型內腔（qiāng）各端部。加料方式必（bì）須有利於排氣。多層片（piàn）材疊合時，*好將料塊按上小下大（dà）呈寶塔形疊置。另（lìng）外，料塊盡量不要分開加（jiā），否則會產生（shēng）空氣裹集和熔接（jiē）區，導致（zhì）製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行（háng）。當上、下模吻（wěn）合時，緩慢（màn）施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地（dì）選定各種成型工藝參數及壓（yā）機操作條件。

（1）成型溫度（dù）

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品（pǐn）厚度，生產效率和製品（pǐn）結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順（shùn）利（lì）進行，並實現完全（quán）的固化。一般來說（shuō），厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁（bì）製品低，這樣可以防止過高（gāo）溫度在厚製品內部產（chǎn）生過度的熱積聚（jù）。成型（xíng）溫度的提高，可縮短（duǎn）相應的固化時間；反之，當成型溫（wēn）度降低時，則需延長相應的固（gù）化時間。成（chéng）型（xíng）溫度應（yīng）在*高固化速度和*佳成型條件之間權（quán）衡（héng）選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力（lì）隨製品結構、形狀、尺寸及（jí）SMC增稠程度而（ér）異（yì）。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形（xíng）狀複雜的製（zhì）品，成型壓力可（kě）達7-15MPa。SMC增稠程度（dù）越高，所需成型（xíng）壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓（yā）力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間（jiān）隙較大的模具（jù）需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚（hòu）度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快（kuài）速固化係統，因此壓機的快速閉合（hé）十分（fèn）重（chóng）要。如果（guǒ）加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或（huò）尺寸過大。在實現快（kuài）速閉合的同時，在（zài）壓（yā）機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉（bì）合過程，利於（yú）排氣（qì）。