通遼氨氮汙（wū）水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以（yǐ）銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值（zhí）的影響，當pH值高時，平衡向左（zuǒ）移動，遊離氨的比例增大。常（cháng）溫時，當pH值為7左右時氨氮大多（duō）數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大（dà）致占98%，遊離氨（ān）易於從水（shuǐ）中（zhōng）逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從（cóng）水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是利（lì）用吹脫和吸附原理，通過風機（jī）輔助將（jiāng）廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化（huà）肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌（bàn）器攪拌（bàn）混合、加熱後，通過（guò）PH調整槽移送泵輸（shū）送氨吹脫係統（tǒng）。進入係統後，流程分（fèn）為氣相和（hé）液相兩部分，廢水（shuǐ）輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分離後液相由（yóu）2#塔處理（lǐ）水（shuǐ）泵輸送至（zhì）1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫（tuō）分離（lí）後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生（shēng）的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔（tǎ）處理水泵送（sòng）往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附（fù）塔內加入新鮮水和（hé）98%硫酸，通（tōng）過吸附塔循（xún）環（huán）水泵吸附為一定濃度（dù）的硫酸銨溶液，再（zài）由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回（huí）收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效（xiào）率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也（yě）是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉（zhuǎn）移過程，推動力來自（zì）空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平（píng）衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢水量而（ér）言，增大氣體（tǐ）量，傳質推動力相應（yīng）增大（dà），有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過（guò）高（gāo），將影響廢水沿填料正常下流甚（shèn）至不能流下，即引起液泛現象。因此，對（duì）一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製（zhì）。液泛氣（qì）速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放（fàng）量（liàng）大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起（qǐ）水（shuǐ）體富營（yíng）養化（huà）、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環（huán）境（jìng）的（de）影響已（yǐ）引起環保（bǎo）領域，近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開展了較（jiào）多（duō）的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的（de）各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理（lǐ）方法有（yǒu）反滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉（gài）；化學法有離子（zǐ）交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電（diàn）化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢（fèi）水的應用方麵展現出（chū）誘人的前景。