通遼閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙（wū）水處理（lǐ）設備  閉（bì）路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品（pǐn）屬（shǔ）訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比（bǐ）例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態（tài）存在，而pH為11左右時（shí），遊離氨大致占98%，遊離氨（ān）易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則（zé）可（kě）以促使氨從水中逸出，其（qí）中,PH是效果（guǒ）關（guān）鍵。

氨氮（dàn）吹脫工藝

氨氮（dàn）吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化（huà）、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含（hán）氨（ān）廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經（jīng）過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送泵輸送氨吹脫係（xì）統。進入係統後，流程分為（wéi）氣相和液相兩部分（fèn），廢水輸（shū）送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分（fèn）離後液相由2#塔處理水泵輸（shū）送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶（róng）液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙（wū）水處理。氣相與進水是反方向，通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附（fù）塔內（nèi）加入新鮮水和98%硫酸，通（tōng）過（guò）吸（xī）附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放（fàng）水（shuǐ）泵送入脫（tuō）硫係統統一（yī）製成硫酸銨（ǎn）晶體回收。

影（yǐng）響因（yīn）素及（jí）液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影（yǐng）響吹脫效率。另外氣液（yè）比、噴（pēn）淋密度等（děng）操作（zuò）條件也是影響吹脫效率的主要因（yīn）素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推（tuī）動力來（lái）自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的（de）平衡分壓（yā）之間的差。

在吹脫塔中（zhōng），對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣（qì）速過高，將影響廢水沿填（tián）料正常下流（liú）甚至不能流（liú）下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製（zhì）。液泛氣速與塔式結構、填料（liào）種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮（dàn）廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥（féi）、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填（tián）埋（mái）場等均產生大（dà）量高濃度氨氮（dàn）廢水（shuǐ）。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增（zēng）加給水處理的難度和成本，甚至對人群及（jí）生（shēng）物產生毒害作（zuò）用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來（lái），國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法（fǎ）的各種處理工藝，如生（shēng）物方法有硝化及藻類養（yǎng）殖；物理方法有（yǒu）反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不（bú）斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。