通遼脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路（lù）循環（huán）氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材（cái）質

設計原理

氨氮（dàn）吹脫塔設計原理：氨氮在（zài）廢水中主要以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影響（xiǎng），當pH值高時（shí），平衡向（xiàng）左（zuǒ）移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨（ān）氮大多數以（yǐ）銨離子狀態（tài）存（cún）在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通（tōng）過風機輔助將廢水（shuǐ）中的氨氣進（jìn）行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化肥廠廢水、垃圾滲（shèn）濾液、石化、煉油（yóu）廠等含（hán）氨氮廢水。

工（gōng）藝流程

送來的含氨廢水直（zhí）接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值（zhí）調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通（tōng）過PH調整槽移送泵（bèng）輸（shū）送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔（tǎ）；含氨廢水經過吹脫分離後（hòu），氨氮（dàn）指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理（lǐ）水泵送（sòng）往汙水處理。氣相與進水是（shì）反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢水的中氨氣（qì）進行吹脫循（xún）環內部分離，在（zài）吸（xī）附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一（yī）定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送（sòng）入脫硫（liú）係統統一製成硫酸銨晶體回（huí）收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度（dù）等（děng）因素都會影響吹脫效（xiào）率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件（jiàn）也是影響（xiǎng）吹脫效率的（de）主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之（zhī）間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢（fèi）水量而言，增大氣體（tǐ）量，傳質推動（dòng）力相應（yīng）增大，有利於氨氮吹（chuī）脫去除。但氣量太大，氣速過（guò）高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液（yè）泛現象。因此，對一定（dìng）廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性（xìng）等因（yīn）素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮（dàn）廢水來源甚廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水（shuǐ）排入水體不（bú）僅引起水（shuǐ）體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度（dù）和成本，甚至對人群及生物產生毒害作（zuò）用。氨氮廢水對環境的影響已（yǐ）引（yǐn）起環保領域，近20 年（nián）來，國內（nèi）外對氨氮廢水處理方麵開展了較（jiào）多的研究。其研究範圍（wéi）涉及生物（wù）法、物（wù）化法的各種處理（lǐ）工藝，如生（shēng）物方法有硝化及藻類養殖；物（wù）理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術（shù）不（bú）斷出現，在處理氨氮廢水的應用方（fāng）麵展（zhǎn）現出誘人的前（qián）景。