思茅通（tōng）風法蘭

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭

我公司為生產各（gè）種模壓閥（fá）門廠家，量大從（cóng）優。

產品介紹

應用於各（gè）類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣（qì）體介質調節流（liú）量或（huò）關閉的管（guǎn）道控製裝置。

是一種結構簡（jiǎn）單的調節閥，同時也可用於低（dī）壓管道介質的（de）開關控（kòng）製。通風蝶閥（fá）是一種非（fēi）密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部（bù）位沒有任何金（jīn）屬件（jiàn），可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執（zhí）行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工（gōng）藝

SMC成型工藝是將片狀（zhuàng）模塑料（liào）放到已經加熱到指（zhǐ）定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的（de）保壓加熱固化成型。SMC模壓（yā）材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專（zhuān）用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量（liàng）檢（jiǎn）查

質量對成型工（gōng）藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠（chóu）曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單（dān）重、薄膜（mó）剝離性，硬度（dù）及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品（pǐn）的結構形狀，加料位置，流（liú）程決定剪裁的形狀與尺（chǐ）寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪（jiǎn）裁的形狀多為方形或圓形，尺（chǐ）寸多按（àn）製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準（zhǔn）備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定（dìng）要水平，並確保安裝位置在壓機（jī）台麵的中心，壓製前要先徹底清理模（mó）具，並塗脫模劑。加（jiā）料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用（yòng）前須去油。

2、加料

（1）加料量的確（què）定

（2）加（jiā）料麵（miàn）積（jī）的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的（de）流動距離（lí）和（hé）製品表麵質量（liàng）。它與SMC的流動與固化特（tè）性、製品性能要求、模具（jù）結（jié）構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向（xiàng）。降低強度，增加波紋度（dù），甚至不能充滿模腔。過（guò）大，不利於排氣，易產生製（zhì）品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到（dào）製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應（yīng）在模腔中部（bù）。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加（jiā）料方式必須有利於排（pái）氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形（xíng）疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空（kōng）氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所（suǒ）需（xū）成型壓力，經過（guò）一（yī）定的固化（huà）製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各（gè）種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊（hú）的固化體係、製品（pǐn）厚度，生產效（xiào）率和製品結構的複雜（zá）程度（dù）。成型溫度（dù）必須保證固化體（tǐ）係（xì）引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品（pǐn）所選擇的成型溫度應比薄壁製品低（dī），這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提（tí）高，可縮短相應的固（gù）化時間（jiān）；反之，當成型（xíng）溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度（dù）應在*高固化速（sù）度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結（jié）構、形狀、尺寸及（jí）SMC增（zēng）稠程（chéng）度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可（kě）達7-15MPa。SMC增稠程度越（yuè）高，所需成型（xíng）壓力也越大。

成型壓力（lì）的大小與模具結構也有關係。垂直分（fèn）型結構模具所需的成型（xíng）壓力低（dī）於水平分型結構模（mó）具。配合間隙較小的模具（jù）比間隙較大的模具（jù）需較高壓（yā）力。

（3）固化時（shí）間

SMC在成型溫度下的固化（huà）時間（也叫（jiào）保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因（yīn）素有關（guān）。

4、壓機操作

由（yóu）於SMC是一種快速固化係（xì）統，因此壓機的快速閉合十分重要。如（rú）果加料後，壓機閉合過（guò）緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產（chǎn）生（shēng）缺料、或尺寸（cùn）過大。在實現（xiàn）快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度（dù），減緩閉合過程，利於排氣。