思茅（máo）模壓閥門

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動（dòng）閥 通風法蘭

我公司為（wéi）生產各種模（mó）壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉（bì）的（de）管道控製裝（zhuāng）置（zhì）。

是（shì）一種結（jié）構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介（jiè）質（zhì）的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原（yuán）理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍（wéi）內設有10個（gè）角度（dù）卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工（gōng）藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度（dù）的模具中（zhōng），通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間（jiān）的保壓加熱（rè）固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑（jì）、填料、增稠劑、脫模（mó）劑、色（sè）漿和低收縮以及SMC專用紗等構成（chéng）

壓製工（gōng）藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如（rú）樹脂糊配方（fāng）、樹脂糊的增稠曲線、玻纖（xiān）含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝（bāo）離性，硬度及質量均勻性（xìng）等。

（2）剪裁

按製品（pǐn）的（de）結（jié）構形（xíng）狀（zhuàng），加料位置，流程決（jué）定剪裁的形（xíng）狀與尺（chǐ）寸，製（zhì）作樣板，再（zài）按（àn）樣板裁料（liào）。剪裁的形狀（zhuàng）多（duō）為方形或圓形，尺（chǐ）寸多按製品表麵投影麵積的（de）40％一80％。為防止外界（jiè）雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參（cān）數，尤（yóu）其要（yào）調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度（dù）等（děng）。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先（xiān）徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均（jun1），以免影（yǐng）響製（zhì）品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確（què）定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因（yīn）流程過長而導致玻纖取向。降低強（qiáng）度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利（lì）於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方（fāng）式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度（dù）與方向性。通常（cháng）情況下，料的加料位置（zhì）應在模（mó）腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料（liào）位置必須（xū）確保成型時料流同時到達（dá）模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則（zé）會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩（huǎn）慢施（shī）加所需成型壓力，經過（guò）一定的固化製度後，製品成型（xíng）結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及（jí）壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化（huà）體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完（wán）全的固化。一般來說，厚度大的製（zhì）品所選擇的成型溫度（dù）應比薄壁製品低，這（zhè）樣可以防止過高溫度（dù）在厚製品內部（bù）產生過度的熱積聚（jù）。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度（dù）降低時，則（zé）需延長相應的固化（huà）時間。成型（xíng）溫（wēn）度應在*高固化速度和（hé）*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓（yā）力

SMC成型壓（yā）力隨製品結構、形狀（zhuàng）、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜（zá）的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也（yě）越大。

成型壓力的大小與模具結構（gòu）也有關係。垂直（zhí）分（fèn）型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高（gāo）壓力。

（3）固化時間

SMC在（zài）成型溫（wēn）度下的固化時間（也叫保溫（wēn）時間）與它的性質（zhì）及固化體（tǐ）係（xì）、成型溫度、製品厚度和（hé）顏色等因素（sù）有關。

4、壓機操作

由於SMC是（shì）一種快速固化係統（tǒng），因此壓機的（de）快（kuài）速閉合十分重要。如果加料後（hòu），壓機閉（bì）合過緩，那麽易在（zài）製品（pǐn）表麵出現預固化補（bǔ）斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。