朔州風量調節閥

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥（fá）門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各（gè）類腐蝕性（xìng）氣體的通風管道（dào）中，作為氣體介質調節流量或關閉的管（guǎn）道控製裝置（zhì）。

是一種結構簡單的（de）調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關（guān）控製（zhì）。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介（jiè）質（zhì）接（jiē）觸部位沒有（yǒu）任何金屬件，可耐一般的（de）酸堿（jiǎn）性腐蝕（shí）。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動（dòng）執行機構，使（shǐ）蝶板（bǎn）在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓（yā），使熔隔片狀模塑（sù）料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠（chóu）劑、脫模劑、色（sè）漿和低收縮以及SMC專（zhuān）用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量（liàng）對成（chéng）型工藝過程（chéng）及製品質量有很大的（de）影響。因此（cǐ），壓製前必須（xū）了解料的質量，如樹脂糊配方、樹（shù）脂糊（hú）的增稠曲線（xiàn）、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪（jiǎn）裁的形狀與尺寸，製作樣板（bǎn），再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形（xíng）或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積（jī）的（de）40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓（yā）機的各項操作參數，尤其要調整好工（gōng）作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝（zhuāng）位置在壓機台麵的中心，壓製前要（yào）先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹（gàn）淨紗布將脫模（mó）劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油（yóu）。

2、加料

（1）加料量的（de）確定

（2）加料麵積的確定（dìng）

加料麵積的大小，直（zhí）接影響到製品的密實程度，料的（de）流（liú）動距離和製品（pǐn）表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積（jī）為40%-80%，過小（xiǎo）會因流程過長（zhǎng）而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至（zhì）不（bú）能充滿模腔。過大，不利於排（pái）氣，易產（chǎn）生製（zhì）品內裂（liè）紋。

（3）加料位（wèi）置與方式

加料位置與（yǔ）方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性（xìng）。通常情況下，料的加料位（wèi）置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料（liào）位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方（fāng）式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形（xíng）疊置。另外（wài），料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集（jí）和熔接區（qū），導致製（zhì）品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製（zhì）度後，製品成型結束。成型（xíng）過程中，要合理（lǐ）地選定各種成型工（gōng）藝（yì）參數及壓機操（cāo）作（zuò）條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊（hú）的固化體係、製（zhì）品厚度（dù），生產效率和（hé）製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說（shuō），厚度大（dà）的製品所選（xuǎn）擇的成（chéng）型溫度應比薄壁製品（pǐn）低，這樣可（kě）以防止過（guò）高（gāo）溫度在厚製品內部產生（shēng）過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應（yīng）的固化時間；反之，當成型溫（wēn）度降低時（shí），則（zé）需延長相應的固化時間（jiān）。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡（héng）選定。

（2）成（chéng）型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及（jí）SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品（pǐn）僅需5-7MPa的成型壓（yā）力；形狀複雜的製品，成（chéng）型（xíng）壓力（lì）可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越（yuè）大。

成型壓力的大小與模具結構也有（yǒu）關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間（jiān）

SMC在成型溫度下的固化時（shí）間（也叫保（bǎo）溫時（shí）間）與它的性質及（jí）固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素（sù）有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化（huà）係統，因此壓機的（de）快速閉（bì）合十分（fèn）重要。如果加料後，壓機閉合過（guò）緩，那麽易在製品表（biǎo）麵（miàn）出現預固化補（bǔ）斑，或產生缺料、或尺寸過（guò）大。在實現（xiàn）快速閉合的同時，在壓機行程終點應細（xì）心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排（pái）氣。