汕尾氨氮吹脫塔

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂（dìng）製產（chǎn）品，以上報價為（wéi）定金

塔體均（jun1）可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下（xià）所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高（gāo）時，平衡向左（zuǒ）移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為（wéi）7左右時氨氮大多數以銨離（lí）子狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助（zhù）將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除（chú）氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢（fèi）水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝流程（chéng）

送來（lái）的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送（sòng）泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫分離後（hòu）液相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經（jīng）過吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處（chù）理水泵送往汙水處理。氣（qì）相與進水是反（fǎn）方向，通過風機鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部（bù）分離，在吸（xī）附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為（wéi）一定濃度（dù）的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入（rù）脫硫（liú）係統統一（yī）製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中（zhōng）分布的pH值、溫度等因素都（dōu）會影響吹脫效（xiào）率。另（lìng）外氣液比、噴淋密度等操作條件也是（shì）影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉（zhuǎn）移過程，推動力來自空氣中氨（ān）的分壓與廢水（shuǐ）中氨濃度相（xiàng）當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量（liàng）而言，增大氣體量，傳（chuán）質推動力相應增大（dà），有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將（jiāng）影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下（xià），即引起液泛（fàn）現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣（qì）速控製。液泛（fàn）氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源（yuán）甚廣且排放量大。如化肥（féi）、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而（ér）且（qiě）將增加給水處（chù）理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環（huán）境的影響已引起（qǐ）環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處（chù）理（lǐ）方麵開展了較多的研（yán）究（jiū）。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法（fǎ）有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法（fǎ）有離子（zǐ）交換法、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電（diàn）化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方（fāng）麵展（zhǎn）現出誘人的前景。