汕尾閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循（xún）環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔設（shè）計原理：氨氮在廢水中主要以銨離（lí）子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存（cún）在，其平（píng）衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當（dāng）pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨（ān）大致占（zhàn）98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝（pù）氣的話，則可以促使（shǐ）氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨氮吹脫工藝是利（lì）用吹脫和吸附原理，通過風（fēng）機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到（dào）去除氨（ān）氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉油廠等（děng）含氨（ān）氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進（jìn）入PH調（diào）節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節（jiē）到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫（tuō）塔，經過吹（chuī）脫（tuō）分離後液相由2#塔（tǎ）處理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫（tuō）分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下（xià），產生的廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶液調節（jiē）後，通過（guò）1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方（fāng）向，通（tōng）過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行（háng）吹脫循環內部分離，在吸（xī）附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水（shuǐ）泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液（yè），再由吸附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送（sòng）入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中（zhōng）分布的pH值、溫度等（děng）因素都會影響吹脫效率。另外氣（qì）液（yè）比、噴（pēn）淋密度等（děng）操作條件也是（shì）影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平（píng）衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大（dà）氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹（chuī）脫去除。但氣量太大，氣速過高（gāo），將（jiāng）影響廢水（shuǐ）沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對（duì）一定廢（fèi）水量，液氣比受液泛氣（qì）速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和（hé）液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢（fèi）水（shuǐ）處理方法

高濃度氨氮廢水（shuǐ）來源甚廣且排放量大。如（rú）化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量（liàng）高（gāo）濃度（dù）氨氮廢水。大量氨氮廢水排入（rù）水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成（chéng）本，甚至對人群（qún）及生物（wù）產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理（lǐ）方麵開展了（le）較多的研（yán）究。其研究（jiū）範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理（lǐ）方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化（huà）學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮（dàn）廢水的應用方麵展現（xiàn）出誘（yòu）人的前景。