氨氮吹脫塔脫(tuō)氨塔氨氮汙水處(chù)理設備閉路循環氨氮吹脫塔產品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質設計原理(lǐ)氨氮吹脫塔設計(jì)原理:氨氮在廢水中主要以銨離子(zǐ)(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這
氨氮吹脫塔 脫氨塔 氨(ān)氮汙水處理設備(bèi) 閉路循環氨(ān)氮(dàn)吹脫塔
產品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設計原理
氨氮吹脫塔設計原理(lǐ):氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在(zài),其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關(guān)係(xì)受pH值的影響,當pH值高(gāo)時,平(píng)衡向左移(yí)動,遊(yóu)離氨的(de)比例增大。常溫時,當pH值為7左右(yòu)時氨氮大多數以銨離子狀態存在,而pH為11左右時,遊離氨大致占98%,遊離氨易於從水中逸(yì)出,如加以曝氣的話,則可以促使氨從水中逸出,其中,PH是效果關鍵。
氨氮吹脫工藝
氨氮吹脫(tuō)工藝是利用吹(chuī)脫和吸附原理,通過風機輔(fǔ)助將廢(fèi)水中的氨氣進行分離,從而達到去(qù)除氨氮的目(mù)的。
吹脫法(fǎ)廣泛用於化肥廠廢水、垃圾(jī)滲濾液、石化、煉(liàn)油廠等含氨氮廢水(shuǐ)。
工藝流程
送來的含氨廢(fèi)水直接進入(rù)PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上,經過攪拌(bàn)器攪拌(bàn)混合、加熱後,通(tōng)過PH調整槽移(yí)送(sòng)泵輸送氨吹脫係統(tǒng)。進入係統後,流(liú)程分為氣相和液相兩部分,廢(fèi)水輸送到2#吹脫塔,經過吹脫(tuō)分離後(hòu)液相由(yóu)2#塔處(chù)理水泵(bèng)輸送至(zhì)1#吹脫塔(tǎ);含氨廢水經過吹脫(tuō)分離後,氨氮指標降至為200mg/L以下,產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後(hòu),通過1#塔處理水泵送往汙水(shuǐ)處理。氣(qì)相與進水是反方向,通過風機(jī)鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離,在吸(xī)附塔內加入新鮮水和98%硫酸,通過吸附塔循(xún)環水泵吸附為一定濃度的硫(liú)酸銨溶液,再由吸附(fù)塔硫酸氨(ān)排放水泵送入脫硫(liú)係統統一製成(chéng)硫酸銨晶體回收。
影(yǐng)響(xiǎng)因(yīn)素(sù)及液氣比的確定
影響遊離氨在水中(zhōng)分布的pH值(zhí)、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。
氨吹脫是(shì)一個相轉移過程,推動力來自空氣(qì)中氨(ān)的分壓與(yǔ)廢水中氨濃(nóng)度相當的平衡分壓(yā)之(zhī)間(jiān)的差。
在吹脫塔中,對確(què)定的廢水量(liàng)而言,增(zēng)大氣(qì)體量,傳質(zhì)推動力相應增大,有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大,氣速過(guò)高,將影響廢水(shuǐ)沿(yán)填(tián)料正常(cháng)下流甚至不能流下,即引起液泛現象。因此,對一(yī)定廢水量,液氣比受液(yè)泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因(yīn)素都有關(guān)。
高濃度氨氮廢水處理方法
高濃度(dù)氨氮廢水來源甚廣且排放量大(dà)。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾(jī)填埋場等(děng)均產生(shēng)大量(liàng)高濃度氨氮廢水。大量(liàng)氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成(chéng)水體黑臭,而(ér)且將增加給水處理的難度和成(chéng)本,甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已(yǐ)引起環保領域,近20 年來,國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的(de)研究。其研究(jiū)範圍(wéi)涉及生物法、物化法的各種處理工藝,如生物方(fāng)法有硝化及藻類養殖;物理方(fāng)法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉;化學法有離子交換法、氨吹(chuī)脫、化(huà)學沉(chén)澱法(fǎ)、折點氯化、電化(huà)學(xué)處理(lǐ)、催化裂解等(děng)。新的技術不斷出(chū)現,在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。