汕頭手動閥

模壓閥門 調節閥門 風量調節（jiē）閥 手動閥 通風法蘭（lán） 

我公司為生（shēng）產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為（wéi）氣體（tǐ）介質調節流（liú）量或（huò）關閉（bì）的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時（shí）也可用於低壓管道介質（zhì）的開關控（kòng）製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任（rèn）何金（jīn）屬件，可耐（nài）一般的（de）酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範（fàn）圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將（jiāng）片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀（zhuàng）模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱（rè）固化成型。SMC模壓材料主要（yào）由樹脂（zhī）、固（gù）化劑、填料、增稠劑、脫模劑（jì）、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構（gòu）成

壓（yā）製工藝

1、壓製（zhì）前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含（hán）量、玻（bō）纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品（pǐn）的結構形狀，加料位（wèi）置，流程決定剪裁的形狀（zhuàng）與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質（zhì）的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備（bèi）的準備

①熟悉壓機的各（gè）項（xiàng）操作參（cān）數，尤其要調整好工作壓力（lì）和壓（yā）機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹（gàn）淨紗布將脫模（mó）劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用（yòng）前（qián）須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小（xiǎo），直接（jiē）影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它（tā）與SMC的（de）流動與固化特性、製品（pǐn）性能要求、模（mó）具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因（yīn）流程過長而導致玻纖（xiān）取向。降低強（qiáng）度，增加波紋度，甚（shèn）至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料（liào）位置與方式（shì）

加料位（wèi）置與方式直接影響到製品的（de）外（wài）觀，強度與方向性（xìng）。通常情況下，料的（de）加料位置應在（zài）模腔中（zhōng）部。對於非對稱性複雜製品（pǐn），加料位置必須確保成型時料流（liú）同時到達模具成（chéng）型（xíng）內腔（qiāng）各端部。加料方式必須（xū）有利於排氣。多層片材疊合時，*好（hǎo）將料塊按上（shàng）小下大（dà）呈寶（bǎo）塔形疊置。另外，料塊盡量不要分（fèn）開（kāi）加，否則（zé）會（huì）產生空氣（qì）裹集和熔（róng）接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓（yā）機快速下行。當上、下模（mó）吻合（hé）時，緩（huǎn）慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型（xíng）過程中，要合理地選（xuǎn）定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決（jué）於樹脂糊的（de）固化體係、製品厚（hòu）度，生產效率和製品結構的複雜（zá）程度。成型溫度必須保證固（gù）化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來（lái）說，厚（hòu）度大的製品（pǐn）所選擇的成型溫度應比薄壁製（zhì）品低，這樣可以防（fáng）止過高（gāo）溫度在厚製（zhì）品內部產生過度的熱積聚。成（chéng）型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應（yīng）的固化時間。成型溫度應在*高固（gù）化速度和*佳成型條件之間權（quán）衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構（gòu）、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品（pǐn），成型壓力可（kě）達7-15MPa。SMC增（zēng）稠程（chéng）度越高，所需成型壓力也越大。

成型（xíng）壓力（lì）的大小與模具結構也有（yǒu）關係。垂直分型結構模具所需（xū）的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小（xiǎo）的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時（shí）間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的（de）性（xìng）質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因（yīn）素（sù）有關。

4、壓機操（cāo）作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要（yào）。如果加料（liào）後，壓（yā）機閉（bì）合過緩，那麽易在製品表麵出（chū）現預固化補斑，或（huò）產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的（de）同時，在壓機行程（chéng）終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。