山東通風法蘭

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥（fá） 通風法蘭

我公司為（wéi）生產各種模壓閥門廠家，量大從（cóng）優。

產品（pǐn）介（jiè）紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道（dào）中，作為氣體介質調（diào）節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時（shí）也可用於（yú）低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非（fēi）密閉型蝶閥。

產品為（wéi）玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可（kě）耐一般的酸堿（jiǎn）性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅（qū）動執行（háng）機構，使蝶板（bǎn）在90°範圍內設有（yǒu）10個角度卡點以達到啟閉或調節（jiē）介質流量的目的。

模壓工（gōng）藝

SMC成型工藝是（shì）將片（piàn）狀模塑料放（fàng）到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加（jiā）壓，使熔隔片狀模塑（sù）料均勻的（de）充滿模腔，再經過一段時間的保（bǎo）壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由（yóu）樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專（zhuān）用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了（le）解料的質（zhì）量（liàng），如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線（xiàn）、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪（jiǎn）裁

按製品的（de）結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或（huò）圓形，尺寸多按製品表（biǎo）麵投影麵（miàn）積的40％一80％。為防（fáng）止（zhǐ）外界雜質的汙染，上下薄膜（mó）在裝料前才揭去（qù）。

（3）設備的準備

①熟悉壓機（jī）的各（gè）項操作參數，尤其要調整好（hǎo）工作壓力和（hé）壓機運（yùn）行（háng）速度及台麵（miàn）平行度等（děng）。

②模具安裝一定要水（shuǐ）平，並（bìng）確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹（chè）底清（qīng）理模具，並塗脫模劑。加（jiā）料前要用幹淨紗布將脫模劑（jì）擦均，以免影響製（zhì）品外（wài）觀（guān）。對於（yú）新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定（dìng）

加料麵積（jī）的大小，直接影（yǐng）響到製品的密實程（chéng）度，料的（de）流動距離和製品表麵質（zhì）量。它（tā）與SMC的流動與固化特性、製（zhì）品性能要求（qiú）、模具結構等（děng）有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流（liú）程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿（mǎn）模腔。過大，不利於排氣，易（yì）產生製品內裂（liè）紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方（fāng）式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情（qíng）況下，料的加料位置（zhì）應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有（yǒu）利於排氣。多層片材疊合時，*好將料（liào）塊（kuài）按上小下（xià）大呈寶塔形疊置。另外，料（liào）塊盡量不要分開（kāi）加，否則會產生空氣裹集和熔接區（qū），導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速（sù）下行。當上、下模吻合時（shí），緩慢（màn）施加所需成（chéng）型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊（hú）的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化（huà）體（tǐ）係引發、交（jiāo）聯反應的順利進（jìn）行，並實現完全的固化。一般來說，厚（hòu）度大的製品所選擇的成（chéng）型（xíng）溫度應比薄壁製品低，這樣可以（yǐ）防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可（kě）縮短相應的固化時間；反之，當成型溫（wēn）度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和（hé）*佳成（chéng）型條（tiáo）件之間權衡選定（dìng）。

（2）成型壓力

SMC成型壓（yā）力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製（zhì）品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可（kě）達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大（dà）小（xiǎo）與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於（yú）水平分型結構模（mó）具。配合間隙較小的模具比間（jiān）隙較大的模具需較（jiào）高壓力。

（3）固化時間

SMC在（zài）成型溫度下的固化時（shí）間（也叫保溫時間）與它的性質（zhì）及固化體係、成型溫度（dù）、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓（yā）機操（cāo）作

由於SMC是一種（zhǒng）快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑（bān），或產生缺料、或尺（chǐ）寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉（bì）合過程，利於排氣。