濮陽雙堿法脫硫塔-鈉鈣雙堿法脫硫塔產（chǎn）品-河北銘特環保設備科技有限公司（sī）

鈉鈣雙堿法脫硫工藝（yì）（Na2CO3/Ca(OH)2）是在石灰石/石膏法基礎上結合（hé）鈉堿法發展起（qǐ）來的工藝，它克服了石灰石（shí）/石膏法容易結（jié）垢、鈉（nà）堿法運行費用高的缺點。它（tā）利用鈉（nà）鹽易溶於水，在脫硫除塵塔內部采用鈉堿吸收SO2，吸收後的脫硫液在再生池內利用廉（lián）價的石（shí）灰（huī）進行再生，從而使得鈉離子循環吸收利用。 

該工（gōng）藝綜合石灰法與鈉（nà）堿法的特點，既解決了石灰法的（de）塔內易結垢（gòu）的問題，同時又具備鈉堿法（fǎ）吸收效率高的優點。 

工藝流程介紹 

鍋爐產生的煙氣首先由引風機正壓沿切線送（sòng）入旋流板脫硫除塵塔內（煙（yān）氣進口（kǒu）設置在脫硫除塵塔中下部），在脫硫（liú）除塵塔的（de）入口處設置了予降溫脫硫係統，經過降溫後的煙氣進入脫硫（liú）除塵塔。在脫硫除塵塔（tǎ）內（nèi）首先設置一（yī）層吸收旋流板--煙氣與脫硫劑混合反（fǎn）應層，煙氣由下而上與噴淋漿（jiāng）液逆流接觸（chù），兩者充分混合；在吸收旋流（liú）板上（shàng）下設置二層霧化係統，在該區段（duàn）空間充滿著由霧化器噴出的粒徑（jìng）為100～300μｍ的霧化液滴（dī），煙氣中SO2與吸收堿液再次反（fǎn）應（yīng），脫除80%以上的二氧化硫。噴（pēn）霧係（xì）統的合理選型及科學布置，使該霧化（huà）區形（xíng）成無死角、重（chóng）疊少的霧狀液體均勻分布的霧化區段，煙氣較長時間內（nèi）在霧化區中（zhōng）穿行，煙氣中SO2有了充足的機會與脫硫液接觸，並不斷與霧滴相碰，其中SO2與吸收液（yè）進行反應，從而被脫除，同時殘留煙塵被帶上“水珠”，質量增大，落入脫（tuō）硫除塵塔底（dǐ）部。

 在二層霧化噴淋層上方設（shè）置一層除塵旋流板及水膜溢流槽，用（yòng）以提升（shēng）除塵效果。 

脫（tuō）硫除塵後的液體由脫硫除（chú）塵塔底部流入反應池與石灰漿液進行再生（shēng）反應，反應後的漿液流入沉澱池進行沉澱再生，再生後的上清液（鈉堿）溢流入清液池，在清液池內（nèi）適當補充一（yī）定量的堿液後經循環泵再次送入噴（pēn）淋係統（tǒng）中（zhōng）。 

經脫硫（liú）後的煙氣通過塔（tǎ）頂旋流（liú）板除霧器時，利用其導向作用產生強大的離心力，將煙（yān）氣中的液滴分離（lí）出來，達到同時除塵（chén）除霧的效（xiào）果。潔淨煙氣*終達標排放。 

工藝原（yuán）理 

鈉鈣雙堿法[Na2CO3/Ca(OH)2]采（cǎi）用純堿啟（qǐ）動，鈉鈣吸收SO2、石灰再生的方法（fǎ）。其基（jī）本化（huà）學（xué）原（yuán）理可分脫硫過（guò）程和（hé）再生過程： 

Ⅰ、脫硫過程

Na2CO3 + SO2→ Na2SO3 + CO2 (1) 

2NaOH + SO2→ Na2SO3 + H2O (2) 

NaCO3 + SO2 + H2O→2NaHSO3 + CO2 (3)

(1) 式為吸（xī）收啟動反應式； 

(2) 式（shì）為（wéi）主要反應式，pH＞9（堿性較（jiào）高時） 

(3) 式為當堿性降低到中性甚至酸性時（5＜pH＜9） 

Ⅱ、再生過程

2NaHSO3 + Ca(OH)2 → Na2SO3 + +CaSO3↓ + 2H2O (5) 

NaSO3 + Ca(OH)2 → 2NaOH + CaSO31/2 H2O (6) 

在（zài）石灰漿（jiāng）液（石灰達到飽和狀況）中，中性（兩性）的NaHSO3很快跟（gēn）石（shí）灰反應從而釋放出[Na+]，隨後生成的（de）[SO32-]又繼續跟石灰反應，反應生成（chéng）的亞硫酸鈣以（yǐ）半水化（huà）合物形式慢慢沉澱下來，從而使[Na+]得到再生，吸收液恢複對SO2的吸（xī）收能力，循環使用。 

由於（yú）氧化副反應（NaSO3+1/2O2→NaSO4）生產的NaSO4難予再生，使堿（NaOH）的消耗量（liàng）有所增加，需每天補充（chōng）0.5kg燒堿（jiǎn）（NaOH）。

 脫硫除塵副產物為亞硫酸鈣或硫酸（suān）鈣（氧化後（hòu）），用戶（hù）可以根（gēn）據自己的需要，采用不同的方法對副產品進行處（chù）理。