南通氨氮汙水處理設備（bèi）

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙（wū）水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合（hé）材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨（ān）氮在廢水中主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增（zēng）大。常溫時（shí），當pH值為7左右時氨氮（dàn）大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊（yóu）離氨易於（yú）從（cóng）水（shuǐ）中逸（yì）出，如加以曝氣的話（huà），則可以促使氨從水中逸出，其中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥（féi）廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進（jìn）入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以（yǐ）上，經過攪拌器（qì）攪拌混合、加熱後，通（tōng）過PH調整槽移送泵輸送氨（ān）吹（chuī）脫係統。進入係統後（hòu），流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸（shū）送（sòng）到2#吹脫塔，經過吹脫分（fèn）離後液相（xiàng）由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢（fèi）水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過4%廢（fèi）硫酸溶液調節後，通過1#塔處（chù）理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反（fǎn）方向，通過（guò）風機鼓風將1#吹（chuī）脫（tuō）塔廢水的中（zhōng）氨氣進行吹（chuī）脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和（hé）98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定（dìng）濃（nóng）度的硫酸銨溶（róng）液，再由（yóu）吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣（qì）比的（de）確定

影響（xiǎng）遊離氨在（zài）水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹（chuī）脫效（xiào）率。另外氣液比、噴淋密度（dù）等（děng）操作條件也是影響吹（chuī）脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動（dòng）力來（lái）自空氣中氨的分（fèn）壓（yā）與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在（zài）吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳（chuán）質推動（dòng）力相應增大，有利於氨（ān）氮吹（chuī）脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正（zhèng）常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛（fàn）氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填（tián）料種類和液體物（wù）性等因素都有關。

高濃度氨氮（dàn）廢水處（chù）理方法

高濃度氨氮廢水來源甚（shèn）廣且排放量大（dà）。如化肥、焦化、石（shí）化、製藥（yào）、食品、垃圾填埋場（chǎng）等均產生大量高濃（nóng）度（dù）氨氮廢水。大（dà）量氨氮廢水排入（rù）水體不僅引起水體富營養化、造成水（shuǐ）體黑臭，而且將增加給水處（chù）理的難度和成本，甚至對人群及（jí）生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的（de）影響已引起環保領域，近20 年來，國（guó）內外對氨氮廢水處理（lǐ）方麵開展了較多的研（yán）究。其研（yán）究範圍涉及生物法、物（wù）化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉；化學法有離子（zǐ）交換法、氨吹脫（tuō）、化學（xué）沉澱（diàn）法、折點氯化、電化學處（chù）理、催化裂（liè）解等。新的技術不斷出現，在處理（lǐ）氨氮廢水的應用方（fāng）麵（miàn）展現出（chū）誘人的前景。