南通脫氨塔

氨氮（dàn）吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水處（chù）理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價（jià）為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨氮吹脫塔設計（jì）原理：氨氮在廢水中主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態存在，其平衡關係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影（yǐng）響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離（lí）氨（ān）的比例增大。常溫時，當pH值為7左右（yòu）時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊（yóu）離氨大致占（zhàn）98%，遊離（lí）氨（ān）易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果（guǒ）關（guān）鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮（dàn）吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的（de）目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到10以上，經過攪拌器（qì）攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨吹脫係統。進（jìn）入係統（tǒng）後，流程分為氣相和液（yè）相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢（fèi）水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的（de）廢水經過4%廢（fèi）硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處（chù）理（lǐ）。氣相與進水是反方向，通（tōng）過（guò）風（fēng）機鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內（nèi）加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水（shuǐ）泵吸附（fù）為一定濃度的硫酸銨溶液，再（zài）由吸附塔硫酸氨（ān）排放水泵送（sòng）入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因（yīn）素（sù）及液氣比的確定

影（yǐng）響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹（chuī）脫效率。另外氣（qì）液比、噴（pēn）淋密（mì）度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力（lì）來自空氣中氨的分壓與廢水中氨（ān）濃度（dù）相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而（ér）言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨（ān）氮（dàn）吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將（jiāng）影（yǐng）響廢水沿（yán）填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素（sù）都有關。

高濃度氨氮廢（fèi）水處理（lǐ）方法

高濃度氨氮（dàn）廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食（shí）品、垃圾填埋場（chǎng）等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水（shuǐ）體黑臭（chòu），而（ér）且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產（chǎn）生毒害作用。氨（ān）氮廢水對環（huán）境的影響已引起環保（bǎo）領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工（gōng）藝（yì），如生（shēng）物方法有硝化及藻類養（yǎng）殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學（xué）法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱（diàn）法、折點氯化（huà）、電化學處理、催（cuī）化裂解（jiě）等。新（xīn）的技術（shù）不（bú）斷出現（xiàn），在處理氨氮廢水的應用方麵展現（xiàn）出誘人（rén）的前景。