南通閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨（ān）氮（dàn）吹脫塔設計（jì）原理：氨氮在廢水中（zhōng）主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存（cún）在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝（yì）是利用吹脫和吸（xī）附（fù）原理，通過風機輔助將（jiāng）廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾（jī）滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢（fèi）水直接（jiē）進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到10以上，經（jīng）過攪拌器攪拌混合（hé）、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹（chuī）脫（tuō）係統。進入係統後，流程分（fèn）為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹（chuī）脫分離後液相由2#塔處（chù）理水泵輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經過吹脫分離（lí）後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸（suān）溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將（jiāng）1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨（ān）氣（qì）進行（háng）吹脫循（xún）環內部分離，在吸附塔內加入（rù）新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循（xún）環水泵吸（xī）附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸（xī）附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫（liú）係統統一製成硫酸（suān）銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影（yǐng）響吹脫效（xiào）率。另外氣（qì）液比（bǐ）、噴淋密度等（děng）操作條件也是影響吹脫效（xiào）率的主要（yào）因（yīn）素（sù）。

氨吹脫是一（yī）個相轉移過程，推（tuī）動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度（dù）相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確（què）定的廢水量而言（yán），增大（dà）氣體量，傳質推（tuī）動力相應增（zēng）大，有利於氨氮吹脫去除（chú）。但氣量（liàng）太大（dà），氣速過（guò）高，將影響廢水沿（yán）填（tián）料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對（duì）一定廢水量，液氣比受（shòu）液泛氣速控製。液泛氣（qì）速與塔式結構、填料種類和液體物性等因（yīn）素都有（yǒu）關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來（lái）源甚廣且（qiě）排放量大。如化肥、焦（jiāo）化、石化、製（zhì）藥、食品、垃（lā）圾填埋場（chǎng）等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排（pái）入（rù）水體不僅（jǐn）引起水體（tǐ）富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群（qún）及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開（kāi）展了較多的研究。其研究（jiū）範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類（lèi）養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉（gài）；化學法有離子交換法、氨吹（chuī）脫、化學沉澱（diàn）法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理（lǐ）氨氮廢水的應用方麵展現出誘（yòu）人的前景。