南昌雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工（gōng）作原理

雙堿法脫硫工藝是（shì）先用鈉堿性（xìng）吸收液進行煙氣脫硫（liú），然後（hòu）再（zài）用石（shí）灰粉再生脫硫液，由於（yú）整（zhěng）個反應過程是液氣相之間進行，避免了係統結垢（gòu）問題，而且脫硫（liú）速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成本低（dī），適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫（liú）。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫（tuō）硫，材料（liào）普（pǔ）通，資源（yuán）豐富，投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶（róng）液，在循環（huán）過程中緩解水（shuǐ）泵、管道、設備腐（fǔ）蝕、衝刷及堵塞，便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反（fǎn）應速度快，故有較小的液氣比，達到（dào）較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體，避免（miǎn）塔內堵塞（sāi）和磨損，降低了運行成本（běn）。

4、以空塔噴淋為脫硫塔（tǎ）結構，運行可靠性高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工（gōng）藝介紹

雙堿法脫硫係統（tǒng）采用（yòng）鈉基脫硫（liú）劑進行脫硫，將NaOH（燒（shāo）堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消（xiāo）石灰）攪拌（bàn）均勻後做（zuò）成（chéng）溶液打入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應，從而脫除煙（yān）氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑（jì）再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後（hòu），由引風機正壓吹入噴淋（lín）脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統，在（zài）該區段（duàn）空間充滿著（zhe）由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的（de）霧化液滴，煙氣中（zhōng）SO2與吸收（shōu）堿液再次反應，脫除（chú）90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部，定時定期排入（rù）脫硫塔後設置的收集係統，適當補充一定（dìng）量的堿液後，經循環泵再次送入噴霧和配液係統中被再次利用，脫硫劑一直處於（yú）循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性，經脫（tuō）硫後的煙（yān）氣通過塔頂除霧器時，將煙氣中的液滴分離出來（lái），達到同時除塵除霧的效（xiào）果，潔（jié）淨（jìng）煙氣終達標排（pái）放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統（tǒng）

煙氣（qì）經煙道引風機直接進（jìn）入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋（lín）結構，設（shè）計空速小（4.0m/s），塔壓力降（jiàng）小（≤600Pa）。脫硫集（jí）中除塵、脫硫、排煙（yān）氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時，脫硫暫（zàn）停反應，煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙（yān）氣進入脫硫塔向上升起，與向下噴淋的脫（tuō）硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用（yòng）噴嘴式空塔噴（pēn）淋，將（jiāng）溶劑霧化無數液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大，兩相（xiàng）傳質熱反應，效（xiào）率越（yuè）高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生（shēng）池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離（lí）子並補（bǔ）入Na2SO3（或（huò）NaOH），經循環脫硫泵打入脫（tuō）硫循環（huán）吸收SO2。

脫硫塔（tǎ）頂部裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣（qì）攜帶的煙塵和（hé）其他水滴、固體顆（kē）粒被除霧器捕（bǔ）獲分離。

3、脫硫產物處（chù）理（lǐ）

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有（yǒu）部分（fèn）被氧化的Na2SO4及粉（fěn）塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處理好，經自然蒸發晾幹。由於石膏（gāo）漿中含有固體雜質，影響石膏的質量，所以一般以拋棄法（fǎ）為高（gāo）。排出沉澱池漿（jiāng）液（yè）可經水力旋流器，稠厚器增濃提固後（hòu），再排至渣場處理（lǐ）。

4、關於二次汙染的解決

雙堿（jiǎn）法是以鈉堿吸（xī）收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有少（shǎo）量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中（zhōng），經固液分離，分（fèn）離的固體殘渣進行回收堆（duī）放再做他用。溶（róng）液流回（huí）再生池繼續（xù）使用，因此不會產生（shēng）二次汙染（rǎn）。

5、吸（xī）收SO2效率及主（zhǔ）要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速（sù）率大，脫硫效率高（gāo），同時PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑表麵純化。

溫度（dù）：溫度低有利（lì）於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響（xiǎng）反應速（sù）度，所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變因素，取決於（yú）進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液（yè）漿（jiāng）濃度：控製在10~15%。