瀘州尾氣淨化塔生產工藝有哪些（xiē）？

廢氣處理工程生產工藝主要包括四個部分：廢氣收集.洗滌（dí）塔清洗解決方案.活性（xìng）炭過（guò）濾.離（lí）心風機排出。熒光顏料（liào）的有機（jī）廢氣（qì）進入（rù）恒濕機廢（fèi）氣處理塔。濕試旋轉板廢氣塔進一步清洗加工後，充壓風機進入活性炭吸附器。有機廢氣在設備中被活性炭過濾。活性炭適用於高流量、低濃度的工業廢氣。活（huó）性炭采（cǎi）用大麥粒（lì）狀（zhuàng）活性炭，比表麵（吸收總麵積）500-1500m2/g.比表麵積較（jiào）高，表麵活性炭和附著力水平較高。在其活力表麵吸收低濃（nóng）度的有機廢氣，經淨化處理（lǐ）後，氣體從外排（pái）煙（yān）管高處達到環保標準（zhǔn）。

不鏽鋼噴淋（lín）塔又稱尾氣淨化塔或煙氣脫硫塔，是一種廢氣淨（jìng）化設備，適用於所有大、中、小型封閉或半封閉的室（shì）內空（kōng）間（jiān）。可分為立式尾氣淨化塔（tǎ）或柱式尾氣（qì）淨化塔；可分為（wéi）酸堿尾氣淨（jìng）化塔（tǎ）和堿（jiǎn）性尾氣淨化塔。

在碳分子篩淨化處理（lǐ）步驟普遍（biàn）推廣的今（jīn）天（tiān），氮水預冷器的（de）設置非常重要。一般來說，碳分子（zǐ）篩淨化（huà）器的生產加工氣體溫度為8~12℃，因此，空冷塔必須采用二次噴灑。一級為常溫水。二次噴灑為冷（lěng）水。水冷塔製冷水溫度始終保持在15~18℃。冷凍水（shuǐ）由冷煤製冷機組（zǔ）製冷（lěng），其溫度為（wéi）5~8℃。隻有這樣才能保證空冷塔（tǎ）低範圍內。

如（rú）果氬減壓渣油中氮含量過高，許多氮進（jìn）入粗氬塔後不會被粗氬冷卻器懷疑，而是聚集在粗氬冷（lěng）卻器的粗氬側，導致粗氬中氮含量急劇增加。由於碳分子篩（shāi）淨化（huà）步驟氣體設（shè）備中粗氬冷卻（què）器的傳熱溫差是根據一定的粗氬成分定製（zhì）的，因此粗氬中氮含量的顯著增加可能導致粗氬冷卻器的溫差降低，甚至（zhì）為0。因此，粗氬氣瓶的冷懷疑較（jiào）少，氬減壓渣油的提取也減少，汽體的提（tí）升速率降低，Z終導（dǎo）致板塔泄（xiè）漏，破壞了粗氬氣塔蒸餾塔的工作條件。這通常被稱為“氮塞”狀況。

通過縮小、淨化和冷翅後，氣體進入下（xià）塔（tǎ）底部，但通過每（měi）個板塔向上，即使（shǐ）在後塔頂部獲得一定的純度氣氧。下塔塔板數量越大，氣氧純度越高。當氮進入空調蒸發器的冷疑（yí）側時，被液氧製冷成液氮，一個分為下塔流回液，沿板塔流下，下塔塔釜（fǔ）氧氣含量為（wéi）36~40%；另（lìng）一部分聚集在液氮槽中，通（tōng）過液氮（dàn）溢（yì）流閥送（sòng）入上塔頂部作為上塔流回液。

顯示為製備高純液氮(氣氮)的單極蒸餾裝（zhuāng）置，由塔鑒、板塔、筒殼、冷疑空調蒸發器三部分組成。壓（yā）液氣（qì）體徑熱交換器和淨化設備去除雜質，冷卻後進入塔下，通過每（měi）一塊俄羅斯新聞板組成，與板塔上的（de）液體接觸進行熱交換。隻要板塔數量多，就可以在（zài）塔的（de）頂部獲得>99%的高純氣氮。氣氮被節流閥液空製冷成液體，部分（fèn）作為液氮產品（pǐn），由冷疑空（kōng）調蒸發（fā）器引（yǐn）出，另一部分作為流回液，沿板塔（tǎ）自上而下流動。流回液與上（shàng）升蒸汽（qì）進行熱交換，Z終在（zài）塔（tǎ）底獲得含氧量較高的液體（tǐ），稱為氧氣充足的液空或鑒液，其含氧量與下塔工作壓力0.35~0.5Mpa相應地，在40%左（zuǒ）右，鑒液節流閥（fá）到冷疑（yí）空調蒸發器蒸（zhēng）側，氣壓達0.15Mpa上下，被氣氮加熱揮（huī）發為氧氣充足的液空。