龍岩通風法（fǎ）蘭

模壓閥門（mén） 調節閥門 風量（liàng）調節閥 手動閥 通風法蘭（lán）

我公司為生產各種模（mó）壓閥門廠家，量大從優（yōu）。

產品介紹

應用於各類腐蝕性（xìng）氣體的通風管（guǎn）道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控（kòng）製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質（zhì），氣體介質接觸部位沒有任何（hé）金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理（lǐ）

風閥通過手柄帶動驅（qū）動執行機構，使蝶板（bǎn）在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目（mù）的。

模壓工藝

SMC成型工藝是（shì）將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加（jiā）壓，使熔隔片狀模塑（sù）料均勻（yún）的充滿（mǎn）模（mó）腔，再經過一段時間的保壓加熱固（gù）化成型。SMC模壓材料主（zhǔ）要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓（yā）製工藝

1、壓製前（qián）準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂（zhī）糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的（de）結構形狀，加（jiā）料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品（pǐn）表麵投（tóu）影麵積的40％一（yī）80％。為防（fáng）止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才（cái）揭去。

（3）設備的準（zhǔn）備（bèi）

①熟悉（xī）壓機的（de）各項操作（zuò）參數，尤其（qí）要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要（yào）水平，並確（què）保安裝位置在壓機（jī）台麵的中心（xīn），壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加（jiā）料前要用幹淨（jìng）紗布將（jiāng）脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加（jiā）料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響（xiǎng）到製品的（de）密實程度，料（liào）的流動距（jù）離和製品表（biǎo）麵質量。它與SMC的流（liú）動與固化特性、製品性能要求、模（mó）具（jù）結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流（liú）程過長而導致玻纖（xiān）取向。降低強度，增（zēng）加波紋（wén）度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製（zhì）品的外觀（guān），強度與方向性。通（tōng）常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流（liú）同時到達模（mó）具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層（céng）片材疊合時，*好將（jiāng）料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹（guǒ）集（jí）和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入（rù）模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加（jiā）所需成型壓力，經（jīng）過（guò）一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各（gè）種成型工（gōng）藝參數及壓（yā）機操作條件。

（1）成型溫度

成型（xíng）溫度的高低，取決於樹脂糊（hú）的固化體係（xì）、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固（gù）化體係（xì）引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度（dù）大的製（zhì）品所選擇的（de）成型溫（wēn）度（dù）應比薄壁製品低，這樣可以防止（zhǐ）過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度（dù）的提高，可縮（suō）短相應的固化（huà）時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間（jiān）。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條（tiáo）件之間權衡選定。

（2）成型壓（yā）力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺（chǐ）寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓（yā）力；形狀複雜的製品，成型壓力（lì）可達（dá）7-15MPa。SMC增稠程度越高，所（suǒ）需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具（jù）所需的（de）成型壓力低於水平分型結構模具。配合（hé）間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫（wēn）度下的（de）固化時間（也叫（jiào）保溫（wēn）時間）與它的（de）性質（zhì）及固化體係（xì）、成型溫度、製品厚度和顏（yán）色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此（cǐ）壓機（jī）的快速閉合十分重（chóng）要。如果加（jiā）料後，壓（yā）機閉合過緩，那麽易在製（zhì）品表（biǎo）麵出現預固（gù）化補斑，或產生缺（quē）料、或尺寸過（guò）大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。