六安氨氮汙水處理（lǐ）設備

氨氮吹脫（tuō）塔  脫氨塔  氨氮汙水處（chù）理設備  閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原理

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理：氨氮在（zài）廢水中主（zhǔ）要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影（yǐng）響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增（zēng）大。常溫（wēn）時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子（zǐ）狀態存在，而（ér）pH為11左右時，遊離（lí）氨（ān）大致（zhì）占98%，遊離氨易於（yú）從（cóng）水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是（shì）效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是（shì）利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分（fèn）離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝流程

送（sòng）來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌（bàn）器攪拌混合、加熱後（hòu），通過PH調整槽移送泵輸送（sòng）氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到（dào）2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨（ān）廢水經過吹脫分離後，氨氮（dàn）指標降至為200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶液調節後，通過（guò）1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機（jī）鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離（lí），在吸附塔內（nèi）加入新鮮水和98%硫酸（suān），通過吸附塔循環水泵吸（xī）附為一定濃度的（de）硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫（tuō）硫係（xì）統統一製成硫酸銨晶體回收（shōu）。

影響因素及液氣比的確定（dìng）

影響遊離氨在水中分布（bù）的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效（xiào）率。另（lìng）外氣液比、噴淋（lín）密度等操作條件也是影響吹脫效率的（de）主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣（qì）中氨的（de）分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之（zhī）間的差。

在吹（chuī）脫（tuō）塔（tǎ）中（zhōng），對確定的（de）廢水量而言，增大氣體量，傳質推動（dòng）力相應增大，有利於氨氮吹脫去（qù）除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢（fèi）水沿填料正常下（xià）流甚至不能（néng）流下，即引起液泛現象。因此，對一（yī）定廢水量，液（yè）氣比受液泛氣速控製。液泛（fàn）氣速與塔式結構、填料種（zhǒng）類和液體物性等（děng）因素（sù）都有關。

高濃度氨氮廢水處理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排（pái）放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量（liàng）高濃度氨（ān）氮廢水。大量氨氮廢（fèi）水排入水體不僅引起水體富營養化、造（zào）成水體黑臭，而且將增加給水（shuǐ）處理的難度和成本，甚至對（duì）人群及生物產生（shēng）毒害作用。氨氮廢水對環（huán）境的影響已引起環保領（lǐng）域，近（jìn）20 年來，國（guó）內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範（fàn）圍涉及生（shēng）物法、物化法的各種處理工藝（yì），如生物方法有（yǒu）硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化（huà）學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現（xiàn），在處（chù）理氨氮廢水的應用方麵展現出（chū）誘人的前景。