六安閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮（dàn）汙水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計原理

氨氮吹脫塔設（shè）計原理：氨氮在廢水（shuǐ）中（zhōng）主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多（duō）數（shù）以銨離子狀態存在（zài），而（ér）pH為11左右時，遊離氨（ān）大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝（pù）氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風（fēng）機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流（liú）程

送來的（de）含氨（ān）廢水直接進（jìn）入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液（yè）將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後（hòu），通過（guò）PH調整槽移送泵輸送氨（ān）吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送（sòng）到2#吹（chuī）脫塔，經（jīng）過吹脫分離後液（yè）相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢（fèi）水經過（guò）吹脫分（fèn）離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢（fèi）硫酸溶（róng）液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過（guò）風機（jī）鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢水的中氨氣進行吹（chuī）脫循環內部分離，在吸（xī）附塔內（nèi）加（jiā）入新鮮（xiān）水和98%硫（liú）酸，通過吸附塔循環水（shuǐ）泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶（róng）液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成（chéng）硫酸銨（ǎn）晶體回收。

影（yǐng）響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布（bù）的pH值、溫度等因素都（dōu）會影響（xiǎng）吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等（děng）操作（zuò）條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過（guò）程，推動力來自空氣中氨的（de）分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓（yā）之間的（de）差。

在吹脫塔中，對確定的廢（fèi）水（shuǐ）量（liàng）而言（yán），增大氣體量，傳質推動力相應增大（dà），有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速（sù）過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起（qǐ）液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣（qì）速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素（sù）都有關。

高（gāo）濃度氨（ān）氮廢水處理方法

高濃度氨氮（dàn）廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水（shuǐ）體不僅引起水體富營養化、造（zào）成（chéng）水體黑臭，而且將增加給（gěi）水（shuǐ）處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用（yòng）。氨氮廢（fèi）水對環境的影響已（yǐ）引（yǐn）起環保領（lǐng）域，近20 年來，國內外對氨氮廢水（shuǐ）處理方麵（miàn）開展了較（jiào）多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理（lǐ）工（gōng）藝，如生物（wù）方法有硝（xiāo）化及藻類養殖；物理（lǐ）方法（fǎ）有反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折（shé）點氯化、電化學（xué）處理、催化裂解等（děng）。新的（de）技術不斷出現，在處理氨氮（dàn）廢水的應用方麵展現出誘人的前景。