六（liù）安脫氨（ān）塔

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨（ān）氮（dàn）汙水處理（lǐ）設備  閉路（lù）循環氨氮（dàn）吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理

氨氮吹（chuī）脫塔設計原理：氨氮在廢水中（zhōng）主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存（cún）在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當（dāng）pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常（cháng）溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離（lí）氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣（qì）的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹（chuī）脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附（fù）原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從（cóng）而達到去除氨氮的（de）目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢（fèi）水（shuǐ）、垃圾滲（shèn）濾液、石化（huà）、煉（liàn）油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節（jiē）到10以上，經過攪拌（bàn）器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸（shū）送氨吹脫係統。進入係（xì）統後，流（liú）程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到（dào）2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至（zhì）1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後（hòu），氨氮指標降至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹（chuī）脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫酸（suān），通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃（nóng）度的（de）硫酸銨溶（róng）液，再由吸（xī）附（fù）塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統（tǒng）統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值（zhí）、溫（wēn）度等因素都會影響吹脫效率。另外氣（qì）液比、噴淋（lín）密度等操（cāo）作條件也是（shì）影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中（zhōng）氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平（píng）衡分（fèn）壓（yā）之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢（fèi）水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚（shèn）至不能流下，即（jí）引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式（shì）結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢（fèi）水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化（huà）、造成水體黑臭（chòu），而且將（jiāng）增（zēng）加給水處理的難度和成本，甚至對人群及（jí）生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境（jìng）的影響已引起環保領域（yù），近20 年來，國內外對氨氮廢（fèi）水處理（lǐ）方麵開展了較多的（de）研究。其研究（jiū）範圍涉及生物法（fǎ）、物化法的各種處（chù）理工藝，如（rú）生物方法有硝化及藻類養殖；物（wù）理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離（lí）子（zǐ）交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點（diǎn）氯（lǜ）化、電化學處理、催化裂解等。新的（de）技術不斷出（chū）現，在處（chù）理氨氮（dàn）廢水的應用方麵（miàn）展現出誘（yòu）人的前景（jǐng）。