遼源閉路循環（huán）氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備（bèi）  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影響（xiǎng），當pH值（zhí）高時，平衡向左移動，遊（yóu）離氨的比例增大。常（cháng）溫時，當pH值為7左右（yòu）時氨氮大多數以銨離子（zǐ）狀態存在，而pH為11左右時，遊離（lí）氨大致占98%，遊離氨易於從水中（zhōng）逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水（shuǐ）中（zhōng）逸出，其（qí）中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹（chuī）脫工藝

氨氮吹脫工藝（yì）是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進（jìn）行分離，從而（ér）達到去除氨氮的目（mù）的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢（fèi）水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送（sòng）來的（de）含氨廢水直接進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器（qì）攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸（shū）送氨吹脫係統。進入係統後，流程（chéng）分為氣相和液相兩部分，廢水（shuǐ）輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢（fèi）水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過4%廢（fèi）硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循（xún）環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨（ān）排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨（ān）在水中分布的pH值（zhí）、溫度等因（yīn）素都會影響吹脫效率。另（lìng）外氣液比、噴（pēn）淋密（mì）度等操作條件也是影（yǐng）響吹脫效（xiào）率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過（guò）程，推動力（lì）來自空（kōng）氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在（zài）吹脫塔中，對確定的（de）廢（fèi）水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大（dà），有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水（shuǐ）沿填料（liào）正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此（cǐ），對一定廢水量，液氣（qì）比受液泛氣（qì）速控製。液泛氣速（sù）與塔式結構、填料種類和液體物性等因（yīn）素都有（yǒu）關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源（yuán）甚廣且排放量大。如（rú）化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起（qǐ）水體富營養化、造（zào）成水體黑（hēi）臭，而且將增加給水處理的（de）難度和成本，甚至（zhì）對人群（qún）及生物產（chǎn）生毒害作用。氨氮（dàn）廢水對環（huán）境的（de）影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的（de）研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝（xiāo）化及藻類養（yǎng）殖；物理方法有反滲透、蒸（zhēng）餾（liú）、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹（chuī）脫、化學沉澱法、折點（diǎn）氯化、電化學處理、催化裂解（jiě）等。新的技術不斷出（chū）現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。