遼源氨氮吹脫塔

氨（ān）氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處（chù）理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影（yǐng）響（xiǎng），當pH值高時，平衡向（xiàng）左移動，遊離氨的比例增大。常溫（wēn）時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀（zhuàng）態存在，而（ér）pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊（yóu）離氨易（yì）於從水中（zhōng）逸出，如加以曝氣（qì）的話，則可以促使氨從水中逸出，其（qí）中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫（tuō）工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水（shuǐ）中的氨氣進行分（fèn）離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮（dàn）廢水。

工藝流程

送來（lái）的（de）含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經（jīng）過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢（fèi）水輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫（tuō）分離後液相由（yóu）2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分（fèn）離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的（de）廢水經過4%廢硫酸溶液調節後（hòu），通（tōng）過（guò）1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和（hé）98%硫（liú）酸，通過吸附塔循環（huán）水泵吸附為一定（dìng）濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液（yè）氣比（bǐ）的確定

影響遊離氨在水中分布的（de）pH值、溫度等因素都會影響吹（chuī）脫效率（lǜ）。另外氣（qì）液比、噴淋密度等操作條件也（yě）是（shì）影響吹脫效（xiào）率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨（ān）的分壓與廢水中氨濃度相當（dāng）的平衡分壓之間（jiān）的差。

在吹脫塔中（zhōng），對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大（dà）氣體量（liàng），傳（chuán）質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太（tài）大，氣速（sù）過高，將影響廢水沿（yán）填料正常下流甚（shèn）至（zhì）不能流下（xià），即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣（qì）比受液泛（fàn）氣速控製。液泛氣速與塔式結構（gòu）、填料種類和液（yè）體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水（shuǐ）處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食（shí）品、垃圾（jī）填埋場（chǎng）等均產生大量（liàng）高濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚（shèn）至對人群及生物產生（shēng）毒（dú）害作用。氨氮廢（fèi）水對環境（jìng）的影響已引（yǐn）起環保（bǎo）領域，近20 年來，國內外對氨（ān）氮廢水處理方（fāng）麵開（kāi）展了較多的研究。其（qí）研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法（fǎ）、氨吹脫、化學沉澱法、折（shé）點氯（lǜ）化、電化學處理（lǐ）、催（cuī）化裂（liè）解（jiě）等。新的（de）技術不斷出現，在處理（lǐ）氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的（de）前景。