遼源氨氮汙水處理設備

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨氮汙水處理設（shè）備  閉路循環氨（ān）氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理：氨氮在（zài）廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態（tài）存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡（héng）向（xiàng）左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在（zài），而pH為11左右時，遊離氨（ān）大致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出，如加以曝氣（qì）的（de）話，則可以促使（shǐ）氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨（ān）氮（dàn）吹脫工藝是利用吹脫和吸附（fù）原理，通過風機輔助將廢水中（zhōng）的氨氣（qì）進行分離，從而達到去除氨氮（dàn）的（de）目的。

吹（chuī）脫法廣泛用於（yú）化肥廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石化、煉油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調（diào）整槽移送泵輸送氨吹脫係（xì）統。進入係統後，流程分（fèn）為（wéi）氣相和液相兩部分，廢（fèi）水（shuǐ）輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分離後（hòu）液相由2#塔處理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的（de）廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理（lǐ）水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨（ān）氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內（nèi）加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附（fù）為一定（dìng）濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送（sòng）入脫（tuō）硫係（xì）統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影（yǐng）響遊離氨在（zài）水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空（kōng）氣中氨的（de）分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之（zhī）間的差。

在吹脫塔中，對確定（dìng）的廢水量而言，增（zēng）大氣體量，傳質推動力（lì）相應增大，有利於（yú）氨氮（dàn）吹脫去除（chú）。但氣量（liàng）太大，氣速過高（gāo），將影響廢水（shuǐ）沿填料正常下流甚至不能流下（xià），即引起（qǐ）液（yè）泛（fàn）現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類（lèi）和液（yè）體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食（shí）品（pǐn）、垃圾（jī）填埋場等均產生大量高濃度氨氮（dàn）廢（fèi）水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水（shuǐ）體（tǐ）富營養化、造成水（shuǐ）體（tǐ）黑（hēi）臭，而且將增加給（gěi）水處理的難（nán）度和成本，甚至對人群及（jí）生物產生毒（dú）害作用。氨氮廢水對環境的影響已（yǐ）引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展（zhǎn）了較多的研究。其研究範圍（wéi）涉及（jí）生物法、物化法的各種處（chù）理工藝，如（rú）生（shēng）物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化（huà）裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展（zhǎn）現出誘人（rén）的（de）前景。