遼陽氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存（cún）在，其平（píng）衡關（guān）係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影（yǐng）響，當pH值高時（shí），平衡向左移動，遊離氨的比例（lì）增大。常溫時，當（dāng）pH值為（wéi）7左右時氨氮大多數以銨（ǎn）離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出（chū），如加以曝氣的話（huà），則可以促使氨（ān）從水中逸（yì）出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫（tuō）工藝是利用吹脫和吸附原理（lǐ），通（tōng）過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從（cóng）而達到去除氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送（sòng）氨吹（chuī）脫係統。進入（rù）係統後（hòu），流程（chéng）分為氣相和液相兩部分，廢水（shuǐ）輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分（fèn）離後液相由2#塔（tǎ）處理水泵（bèng）輸（shū）送至1#吹脫塔；含氨廢（fèi）水經（jīng）過吹脫（tuō）分離（lí）後，氨氮（dàn）指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶液調節（jiē）後，通過1#塔（tǎ）處理（lǐ）水泵送往汙水處理。氣相（xiàng）與進水是反方（fāng）向，通過風機鼓（gǔ）風將1#吹脫塔廢水的中氨（ān）氣（qì）進（jìn）行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫酸（suān），通過吸附塔循（xún）環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫（tuō）硫係統統一製成硫酸銨晶體回（huí）收。

影響因素及液氣（qì）比的確定

影響遊離氨在水（shuǐ）中分布的pH值、溫度等（děng）因素都（dōu）會影（yǐng）響吹脫效率。另外氣液比、噴（pēn）淋密度（dù）等操作條件也是影響吹脫效率（lǜ）的主要因素。

氨吹（chuī）脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分（fèn）壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢（fèi）水量（liàng）而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫（tuō）去除。但氣（qì）量太大（dà），氣速過高，將影（yǐng）響廢水沿填料（liào）正常下流甚至不能流下，即（jí）引起液泛現象。因此，對一（yī）定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速（sù）與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮（dàn）廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋（mái）場等均產生大量高濃度氨氮廢（fèi）水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體（tǐ）黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害（hài）作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉（shè）及生（shēng）物（wù）法（fǎ）、物（wù）化（huà）法的各種處理工藝，如生（shēng）物方法有硝化及（jí）藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化（huà）學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化學處理、催化裂（liè）解等。新的技（jì）術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。