遼陽閉路循環（huán）氨氮（dàn）吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路（lù）循環氨（ān）氮吹（chuī）脫（tuō）塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材（cái）質

設計原理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值（zhí）的影響，當pH值高時，平衡向（xiàng）左移動，遊離氨的比例（lì）增大。常溫時，當pH值（zhí）為7左右時氨氮大（dà）多數以銨離（lí）子狀態存在，而pH為11左右時，遊離（lí）氨大致占98%，遊（yóu）離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從（cóng）水中逸（yì）出，其中,PH是效（xiào）果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸（xī）附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進（jìn）行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾（lǜ）液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌（bàn）器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸送（sòng）氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分（fèn），廢水輸送（sòng）到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經過吹脫分離後，氨（ān）氮指標降至為200mg/L以下（xià），產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後（hòu），通過1#塔處理水泵（bèng）送往汙水處理。氣相與進水（shuǐ）是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫（tuō）循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫（liú）酸，通過吸附（fù）塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨（ān）排放（fàng）水泵送入脫硫係統統（tǒng）一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確（què）定

影響遊離氨（ān）在（zài）水中分（fèn）布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另（lìng）外氣液（yè）比、噴淋密度等操（cāo）作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力（lì）來自（zì）空氣中氨的（de）分壓（yā）與廢水中氨濃度（dù）相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增（zēng）大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣（qì）速過高，將（jiāng）影響廢水沿填料正常下流甚至不能（néng）流（liú）下，即（jí）引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨（ān）氮廢水（shuǐ）處理方法

高濃度氨（ān）氮廢水來源甚廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均（jun1）產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造（zào）成水體（tǐ）黑臭，而且將增加給水處（chù）理的難度和成本（běn），甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保（bǎo）領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法（fǎ）、物化法的各種處理工藝，如生物方法有（yǒu）硝化及藻類養（yǎng）殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化（huà）學法有離子交換法（fǎ）、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新（xīn）的技術不斷出現，在處理（lǐ）氨（ān）氮廢水（shuǐ）的應用方麵展現出誘人的前景。