遼陽脫（tuō）氨塔

氨（ān）氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品（pǐn）屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計（jì）原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子（zǐ）(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀（zhuàng）態存（cún）在，其平衡關係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影響，當pH值（zhí）高時，平衡向左移動，遊離（lí）氨的比（bǐ）例增大（dà）。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時（shí）氨氮大（dà）多數以銨離子狀態存（cún）在，而pH為11左右時，遊（yóu）離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝（pù）氣的話，則可以促使氨從水（shuǐ）中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨（ān）氮吹脫工藝（yì）是利用吹脫（tuō）和吸附原理，通過風機輔助（zhù）將廢水中（zhōng）的氨（ān）氣進行分離，從而達（dá）到去除（chú）氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來的含（hán）氨廢水直接進（jìn）入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後（hòu），通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係（xì）統。進入係統後，流程（chéng）分為氣相和（hé）液相兩部分，廢水輸送（sòng）到2#吹脫塔（tǎ），經過（guò）吹脫分離後液相由2#塔處（chù）理水泵輸送至1#吹（chuī）脫塔；含（hán）氨廢水經過（guò）吹（chuī）脫分離後，氨氮指（zhǐ）標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨（ān）氣進行吹脫（tuō）循環內部分離，在吸附塔（tǎ）內（nèi）加入新鮮水和（hé）98%硫酸（suān），通（tōng）過吸附塔循環水泵吸附為（wéi）一定濃度的硫酸銨溶液（yè），再由吸附塔硫酸氨排放水泵（bèng）送入脫硫係（xì）統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等（děng）因素都會影響吹脫效率。另外氣（qì）液比、噴淋密度等操作條件（jiàn）也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過（guò）程，推動力來自空氣（qì）中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的（de）差。

在（zài）吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推（tuī）動力相應增大，有利於（yú）氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影（yǐng）響廢水沿填料正常（cháng）下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水（shuǐ）量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類（lèi）和液體物性（xìng）等因素都有關。

高濃（nóng）度氨（ān）氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水（shuǐ）來源甚廣且排放量（liàng）大。如化肥、焦化、石化、製藥（yào）、食品、垃圾（jī）填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水（shuǐ）排入水體不僅引（yǐn）起水體富營養化、造成（chéng）水體（tǐ）黑臭，而且將增加給水處理的難度（dù）和成（chéng）本（běn），甚至對人群及生物產生（shēng）毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉（shè）及生物法、物（wù）化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻（zǎo）類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉（gài）；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方（fāng）麵展現出誘人的前景。